三轴CNC铣削后的常见表面处理方式有哪些？
3 轴 CNC 铣削后的常见表面处理方式有哪些？
CNC 铣削中表面处理的重要性
在 3 轴 CNC 铣削加工完成后，表面处理对于提升外观、防腐性能、耐磨性及零件功能性至关重要。选择哪种表面处理方式取决于材料类型、使用环境及所属行业（如航空航天、医疗器械或消费电子）。
常见表面处理选项
1. 原加工表面（As-Machined Finish）
该默认表面保持可见的刀具痕迹，表面粗糙度约为 Ra 3.2 µm。适用于外观和耐腐蚀要求不高的原型或内部结构件。了解更多
2. 阳极氧化（Anodizing）
主要用于铝合金（如 6061），通过电化学工艺增强防腐蚀性能并可实现多种颜色外观。Type II 提供装饰性涂层；Type III（硬质阳极氧化）可将表面硬度提升至 60 HRC。查看详情
3. 粉末喷涂（Powder Coating）
一种通过静电喷涂并加热固化的聚合物涂层。适用于钢件和铝件，提供高抗冲击性、均匀覆盖及哑光或亮光效果。了解更多
4. 电解抛光（Electropolishing）
适用于不锈钢（如 SUS316L）的精密抛光工艺，能去除微观表面峰点，提升光滑度和防腐性能，表面粗糙度可低至 Ra 0.2 µm。阅读全文
5. 电镀（Electroplating / PVD / 镀铬）
包括镍、锌、金及铬等镀层，用于提升导电性、防腐蚀性或装饰效果。PVD 涂层 可达到 2000–3000 HV 的高硬度，广泛应用于航空及刀具部件。
6. 钝化处理（Passivation）
通过去除不锈钢表面的铁污染物来提高抗腐蚀性，而不改变尺寸。常用于医疗和食品级部件。阅读更多
7. 喷砂与拉丝（Sandblasting & Brushing）
机械方式实现的表面质感，适用于获得哑光或线性纹理效果。喷砂可实现 Ra 1.6–3.2 µm 的均匀粗糙度；拉丝则带来定向丝纹的缎面质感。更多信息
8. 滚光与去毛刺（Tumbling & Deburring）
用于小型及中型零件的边缘圆滑和光洁度提升，尤其适合批量加工的 铝件、黄铜件 及塑料件。查看详情
按材料推荐的表面处理方式
材料 | 推荐表面处理 |
|---|---|
铝合金 | 阳极氧化、粉末喷涂、拉丝 |
不锈钢 | 电解抛光、钝化、PVD 涂层 |
碳钢 | 发黑处理、磷化、镀锌 |
塑料 | 喷漆、UV 涂层、清漆处理 |
铜 / 黄铜 | 电镀、抛光 |
端到端 CNC 加工与表面处理服务
Neway Machining 提供从 3 轴 CNC 铣削 到多种 表面处理工艺 的一站式解决方案。无论您需要用于铝件的 阳极氧化，还是用于不锈钢医疗零件的 电解抛光，我们都能为原型或批量生产提供稳定一致的表面质量与性能。
