从工程与制造的角度来看,直接金属激光烧结(DMLS)技术非常适合加工多种高性能高温合金,不仅限于常见的镍基合金。该技术能够制造复杂的内部结构和顺应式冷却通道,对在极端环境中运行的部件具有显著优势。Neway的核心专长之一是为这些打印零件提供高温合金CNC精密加工,以完成后续精加工与性能验证。以下列出的几大高温合金体系,均在DMLS中被广泛用于苛刻应用。
镍基高温合金是高温DMLS应用中的主力材料,以其卓越的强度、蠕变抗性及抗氧化性而著称。
Inconel系列: 虽然Inconel 718因其优异的可焊性和可热处理性而最常使用,但其他牌号如Inconel 625也常用于追求更高耐腐蚀性的应用。
Hastelloy系列: 合金如Hastelloy X和Hastelloy C-276是DMLS的理想材料,广泛应用于航空航天及能源发电领域,用于在高温下仍需抵抗强氧化与腐蚀的部件。
Rene系列: 先进合金如Rene 41与Rene 108被用于燃气涡轮最苛刻的高温部位。由于易开裂,其DMLS工艺具有挑战性,但通过参数优化及后续热处理可实现目标性能。
该类合金以卓越的耐磨性、生物相容性及高温强度著称,在超过1000°C时性能常优于镍基合金。
Stellite系列: 钴铬合金如Stellite家族(例如Stellite 6和Stellite 21)非常适合DMLS打印的耐磨、高温零件,如阀座、涡轮叶片及医疗植入物。
对于最极端的高温应用,难熔金属高温合金是首选材料。
钛合金: 虽不总被归类为“高温合金”,但高强度钛合金如Ti-6Al-4V在DMLS中广泛用于航空航天与医疗领域,在需要高比强度和生物相容性的场景中表现出色。
其他难熔合金: 以钼、钽、钨为基础的合金也可通过DMLS加工,通常用于火箭喷嘴、炉内构件等超高温环境。尽管加工难度较大且应用较少,但其潜力显著。
DMLS打印件的原始状态通常存在残余应力,且在尺寸精度或表面粗糙度上无法直接满足最终要求,因此后处理是制造流程中不可或缺的一环。