哪些材料同时具备高强度与高耐温性能？
从工程与制造的角度来看，兼具高强度与高耐温性能的材料在航空航天、能源发电以及高性能汽车等先进领域中至关重要。这些材料通常分为多个类别，每类都有其独特的性能平衡、可加工性与成本特征。材料选择是机械性能、最高工作温度、环境耐受性与可加工性（如CNC机加工或3D打印）之间的关键权衡。
高温合金：性能巅峰代表
高温合金（Superalloys）代表了高温高强材料的顶级水平，专为在超过1000°C的极端条件下保持机械性能而设计。
镍基高温合金： 这是应用最广泛、性能最全面的类别。如Inconel 718与Inconel 625具有卓越的屈服强度与抗拉强度，并在高达700°C条件下表现出优异的抗氧化与抗蠕变性能（在恒定载荷下缓慢变形）。这些合金广泛用于喷气发动机涡轮、火箭部件及核能设备。其他代表性合金还包括具有极高抗氧化性的Hastelloy X和Nimonic 80A。
钴基高温合金： 以Stellite系列为代表的钴基合金在高温下具有更优的耐磨性和硬度保持能力。常用于高温阀座、耐磨垫片及需要高热硬度的结构部件。
难熔金属与特种合金
此类材料的特点是极高的熔点，但加工难度较大。
钛合金： 虽不适用于超高温环境，但部分牌号（如Ti-6Al-4V（TC4））可在450–500°C下保持极高的比强度（强度/重量比），是航空航天结构件的关键材料。
不锈钢： 对于中高温工况（通常至600–800°C），部分不锈钢表现出良好性能。17-4PH（SUS630）通过沉淀硬化获得高强度，而310S（SUS310）则具备出色的抗氧化性能。
先进陶瓷与金属陶瓷（Cermet）
在金属会熔化或氧化的极端高温条件下，陶瓷材料是唯一可行的选择。
高性能工程塑料
在聚合物领域，只有少数高分子材料可在高温下仍保持结构完整性。
PEEK（聚醚醚酮）： PEEK是一种高性能热塑性材料，能在高达250°C下保持优异的机械与化学稳定性。常用于替代金属的高要求医疗、航空航天及半导体应用。
聚酰亚胺（PI）： 可在260°C下长期工作，且具备卓越的介电性能。聚酰亚胺常用于高温环境下的绝缘件、密封件及轴承。
