O Bronze de Alumínio C90700 é uma liga de cobre de alto desempenho composta principalmente por cobre, alumínio e pequenas quantidades de ferro e níquel. Esta liga apresenta propriedades mecânicas excepcionais, incluindo alta resistência, excelente resistência à corrosão e resistência superior ao desgaste. Em comparação com outras ligas de bronze, o Bronze de Alumínio C90700 oferece desempenho aprimorado tanto em ambientes marinhos quanto industriais, tornando-o ideal para aplicações expostas a condições severas. Para usinagem de precisão, o Bronze de Alumínio C90700 é uma escolha confiável devido à sua capacidade de atender a geometrias complexas e a exigências de alta resistência.
O Bronze de Alumínio C90700 é comumente utilizado em peças usinadas em CNC como engrenagens, buchas, mancais, válvulas e ferragens marítimas. Sua capacidade de resistir à corrosão, especialmente em água do mar, aliada à sua alta resistência, faz dele o material preferido para aplicações exigentes nos setores naval, aeroespacial e industrial.
Elemento | Faixa de Composição (peso %) | Função Principal |
|---|---|---|
Cobre (Cu) | 85.0–90.0% | Proporciona resistência, condutividade e resistência à corrosão |
Alumínio (Al) | 8.0–11.0% | Aumenta a resistência, a resistência ao desgaste e a resistência à corrosão |
Ferro (Fe) | 3.0–5.0% | Eleva a resistência, a dureza e a resistência ao desgaste |
Níquel (Ni) | ≤4.0% | Melhora a resistência e a resistência à corrosão |
Manganês (Mn) | ≤1.0% | Melhora a resistência e contribui para a dureza da liga |
Propriedade | Valor (Típico) | Norma/Condição de Ensaio |
|---|---|---|
Densidade | 8.7 g/cm³ | ASTM B311 |
Ponto de Fusão | 950–1050°C | ASTM E29 |
Condutividade Térmica | 60 W/m·K a 20°C | ASTM E1952 |
Condutividade Elétrica | 12% IACS a 20°C | ASTM B193 |
Coeficiente de Expansão | 18 µm/m·°C | ASTM E228 |
Capacidade Calorífica Específica | 380 J/kg·K | ASTM E1269 |
Módulo de Elasticidade | 110 GPa | ASTM E111 |
Propriedade | Valor (Típico) | Norma de Ensaio |
|---|---|---|
Resistência à Tração | 650–850 MPa | ASTM E8/E8M |
Limite de Escoamento (0,2%) | 400–550 MPa | ASTM E8/E8M |
Alongamento | 12–20% | ASTM E8/E8M |
Dureza | 85–115 HB | ASTM E10 |
Resistência à Fadiga | ~240 MPa | ASTM E466 |
Resistência ao Impacto | Boa | ASTM E23 |
O Bronze de Alumínio C90700 é conhecido por sua excepcional resistência à tração e durabilidade. Ele tem bom desempenho em aplicações de alta carga, como engrenagens, buchas e válvulas, oferecendo uma solução duradoura em ambientes industriais exigentes.
O alto teor de alumínio no C90700 confere à liga resistência superior à corrosão, especialmente em ambientes marinhos. Isso a torna altamente adequada para ferragens marítimas, bombas e válvulas expostas à água do mar e a outras condições severas.
O Bronze de Alumínio C90700 é altamente resistente ao desgaste, tornando-o ideal para componentes submetidos a atrito constante, como mancais, engrenagens e outras peças mecânicas.
Esta liga oferece excelente resistência à fadiga, permitindo suportar esforços repetidos e ciclos sem falhar. Essa propriedade é especialmente benéfica em aplicações automotivas, aeroespaciais e de máquinas industriais.
O Bronze de Alumínio C90700 pode ser usinado com facilidade em equipamentos CNC de alta qualidade, tornando-o ideal para produzir componentes complexos e detalhados com tolerâncias apertadas.
Formação de Cavacos O Bronze de Alumínio C90700 pode gerar cavacos longos durante a usinagem, o que pode causar problemas como obstruções e redução de produtividade.
Solução: Use quebra-cavacos e ajuste as taxas de avanço. A aplicação de ar ou fluido de corte também pode ajudar a remover os cavacos de forma eficaz.
Desgaste da Ferramenta A dureza e a resistência da liga podem levar a um desgaste rápido da ferramenta, especialmente ao usinar em altas velocidades.
Solução: Utilize ferramentas de corte de metal duro (carbeto) ou cerâmica, que oferecem alta resistência ao desgaste, garantindo maior vida útil e melhor produtividade.
Qualidade do Acabamento Superficial Alcançar um acabamento superficial fino pode ser difícil devido à dureza da liga, que pode causar arestas ásperas durante o corte em alta velocidade.
Solução: Use ferramentas afiadas e de alta qualidade e aplique lubrificação adequada para obter um acabamento mais suave. Considere reduzir as velocidades de corte para melhores resultados.
Encruamento O Bronze de Alumínio C90700 pode sofrer encruamento quando se aplica velocidade de corte ou pressão excessivas.
Solução: Utilize velocidades de corte moderadas e ferramentas afiadas. A aplicação adequada de fluido de corte é essencial para reduzir o encruamento.
Parâmetro | Recomendação | Justificativa |
|---|---|---|
Material da Ferramenta | Ferramentas de metal duro (carbeto) ou cerâmica | Ferramentas de carbeto e cerâmica oferecem alta resistência ao desgaste e melhor desempenho de corte. |
Geometria | Ângulo de saída positivo, arestas afiadas | Melhora o escoamento de cavacos e garante acabamentos superficiais mais suaves. |
Velocidade de Corte | 150–250 m/min | Reduz a geração de calor e evita a deformação do material. |
Avanço | 0.10–0.20 mm/volta | Garante um corte suave e reduz a formação de rebarbas. |
Refrigeração | Refrigeração por inundação (flood) ou jato de ar | Ajuda na dissipação de calor e melhora o acabamento superficial. |
Operação | Velocidade (m/min) | Avanço (mm/volta) | Profundidade de Corte (mm) | Pressão do Fluido de Corte (bar) |
|---|---|---|---|---|
Desbaste | 150–200 | 0.15–0.20 | 2.0–3.5 | 25–35 |
Acabamento | 200–250 | 0.05–0.10 | 0.5–1.0 | 30–50 |
Processo de Usinagem | Função e Benefício para o Bronze de Alumínio C90700 |
|---|---|
Ideal para usinagem de alta velocidade e precisão de componentes como engrenagens, buchas e válvulas. | |
Adequado para criar rasgos, ranhuras e formas complexas em componentes como engrenagens e buchas. | |
Utilizado para tornear peças cilíndricas como válvulas, buchas e componentes mecânicos. | |
Ideal para criar furos precisos para fixadores e outros componentes. | |
Garante usinagem interna de precisão para componentes como mancais e buchas. | |
Fornece acabamentos lisos para peças sujeitas a desgaste, como engrenagens e eixos. | |
Ideal para produzir peças complexas e com múltiplas características nos setores aeroespacial, automotivo e industrial. | |
Oferece tolerâncias ultrarrestritas para componentes de alto desempenho usados na indústria aeroespacial e em dispositivos médicos. | |
Usada para criar características complexas e detalhes finos em peças como conectores elétricos e engrenagens. |
Galvanoplastia: Aumenta a resistência à corrosão e proporciona um acabamento brilhante para peças como conectores e válvulas.
Polimento: Alcança um acabamento de alto brilho para peças decorativas e melhora sua funcionalidade.
Escovamento: Cria acabamentos acetinados ou foscos para peças expostas a manuseio frequente, como componentes mecânicos.
Revestimento PVD: Adiciona um revestimento durável que aumenta a resistência ao desgaste e prolonga a vida útil de componentes mecânicos.
Passivação: Melhora a resistência à corrosão, especialmente para peças expostas a produtos químicos agressivos.
Pintura a Pó: Fornece um acabamento espesso e protetor, ideal para peças expostas à luz UV e a condições severas.
Revestimento de Teflon: Adiciona propriedades antiaderentes e resistência química, ideal para aplicações mecânicas.
Cromagem: Proporciona um revestimento brilhante e durável que resiste à corrosão e melhora a aparência dos componentes.
Indústria Aeroespacial: Usado na fabricação de componentes de alta resistência, como buchas, mancais e conectores.
Elétrico & Energia: Ideal para componentes elétricos que exigem alta condutividade e durabilidade, incluindo conectores e terminais.
Indústria Automotiva: Comumente usado em aplicações automotivas como engrenagens, buchas e outros componentes de alto desempenho.
Indústria Naval: Adequado para ferragens e componentes marítimos expostos à água do mar e a outros elementos corrosivos.