O Bronze de Alumínio C63000 é uma liga de cobre de alto desempenho que contém uma quantidade significativa de alumínio, ferro e níquel, aumentando sua resistência, resistência à corrosão e resistência ao desgaste. Esta liga se destaca de outras ligas de bronze devido às suas propriedades mecânicas excepcionais, especialmente sua alta resistência à tração e resistência à fadiga. O Bronze de Alumínio C63000 oferece excelente resistência à água do mar e a outros ambientes corrosivos, tornando-o ideal para aplicações que exigem durabilidade e resistência. Para usinagem de precisão, o C63000 é uma escolha ideal devido à sua capacidade de ser facilmente usinado em componentes complexos com alto desempenho.
O Bronze de Alumínio C63000 é amplamente utilizado em peças usinadas em CNC como ferragens marítimas, engrenagens, buchas, válvulas e componentes de máquinas industriais, onde a resistência à corrosão e a alta resistência mecânica são essenciais. Sua durabilidade e resistência ao desgaste o tornam adequado para uso em ambientes exigentes, como as indústrias marítima, aeroespacial e de máquinas pesadas.
Elemento | Faixa de Composição (em peso %) | Função Principal |
|---|---|---|
Cobre (Cu) | 80,0–88,0% | Fornece resistência, condutividade e resistência à corrosão |
Alumínio (Al) | 9,0–11,0% | Aumenta a resistência e melhora a resistência à corrosão |
Ferro (Fe) | 3,0–5,0% | Melhora a resistência e a resistência ao desgaste |
Níquel (Ni) | 2,0–4,0% | Aumenta a resistência à corrosão e melhora a resistência |
Manganês (Mn) | ≤1,0% | Melhora a resistência e auxilia no endurecimento da liga |
Propriedade | Valor (Típico) | Norma/Condição de Ensaio |
|---|---|---|
Densidade | 8,8 g/cm³ | ASTM B311 |
Ponto de Fusão | 1050–1070°C | ASTM E29 |
Condutividade Térmica | 60 W/m·K a 20°C | ASTM E1952 |
Condutividade Elétrica | 15% IACS a 20°C | ASTM B193 |
Coeficiente de Expansão | 17 µm/m·°C | ASTM E228 |
Capacidade Calorífica Específica | 380 J/kg·K | ASTM E1269 |
Módulo de Elasticidade | 105 GPa | ASTM E111 |
Propriedade | Valor (Típico) | Norma de Ensaio |
|---|---|---|
Resistência à Tração | 700–900 MPa | ASTM E8/E8M |
Limite de Escoamento (0,2%) | 400–550 MPa | ASTM E8/E8M |
Alongamento | 12–18% | ASTM E8/E8M |
Dureza | 90–120 HB | ASTM E10 |
Resistência à Fadiga | ~250 MPa | ASTM E466 |
Resistência ao Impacto | Boa | ASTM E23 |
O Bronze de Alumínio C63000 é conhecido por sua alta resistência à tração e durabilidade excepcional, o que o torna adequado para componentes que precisam suportar elevadas tensões mecânicas. É ideal para aplicações de alta carga, como engrenagens, buchas e componentes de válvulas.
Com alto teor de alumínio, o C63000 oferece resistência superior à corrosão, especialmente em ambientes marinhos, exposição a produtos químicos e água do mar. Isso o torna uma escolha popular para ferragens marítimas e outras aplicações externas.
A combinação de alumínio, ferro e níquel torna o Bronze de Alumínio C63000 altamente resistente ao desgaste e à fadiga, permitindo seu desempenho em aplicações submetidas a esforços repetitivos, como peças de máquinas e componentes expostos ao atrito.
O Bronze de Alumínio C63000 oferece uma alta relação resistência/peso, agregando desempenho em aplicações onde tanto a resistência quanto a redução de peso são críticas, como na indústria aeroespacial e em máquinas industriais de alto desempenho.
O Bronze de Alumínio C63000 é relativamente fácil de usinar com ferramentas adequadas, oferecendo boa conformabilidade e a capacidade de obter peças de alta precisão ao usar métodos de usinagem CNC.
Formação de Cavacos O Bronze de Alumínio C63000 pode produzir cavacos longos e fibrosos quando usinado em altas velocidades, o que pode atrapalhar as operações de usinagem.
Solução: Use quebra-cavacos para controlar a formação de cavacos e ajuste as taxas de avanço. Aplique ar ou refrigerante para remover cavacos durante o processo.
Desgaste da Ferramenta A alta resistência do C63000 pode causar maior desgaste da ferramenta, particularmente durante usinagem em alta velocidade.
Solução: Utilize ferramentas de corte de metal duro (carbeto) ou cerâmicas, que oferecem excelente resistência ao desgaste e ajudam a prolongar a vida útil da ferramenta durante a usinagem.
Qualidade do Acabamento Superficial Obter um acabamento superficial fino pode ser difícil devido à dureza da liga, o que pode causar bordas ásperas durante cortes em alta velocidade.
Solução: Use ferramentas afiadas e de alta qualidade, aplique lubrificação adequada e considere usar velocidades menores para acabamentos mais finos.
Encruamento Como outras ligas de alta resistência, o Bronze de Alumínio C63000 pode sofrer encruamento se forem aplicadas velocidades de corte ou pressão excessivas.
Solução: Utilize velocidades de corte moderadas e ferramentas afiadas, e assegure refrigeração suficiente para minimizar a probabilidade de encruamento.
Parâmetro | Recomendação | Justificativa |
|---|---|---|
Material da Ferramenta | Ferramentas de metal duro (carbeto) ou cerâmicas | Ferramentas de metal duro e cerâmicas oferecem melhor resistência ao desgaste e desempenho de corte. |
Geometria | Ângulo de saída positivo, arestas afiadas | Melhora o escoamento do cavaco e garante acabamentos superficiais mais suaves. |
Velocidade de Corte | 150–250 m/min | Reduz a geração de calor e evita deformação do material. |
Avanço | 0,10–0,20 mm/volta | Garante corte suave e reduz a formação de rebarbas. |
Refrigeração | Refrigerante em abundância (flood) ou jato de ar | Ajuda na dissipação de calor e melhora o acabamento superficial. |
Operação | Velocidade (m/min) | Avanço (mm/volta) | Profundidade de Corte (mm) | Pressão do Refrigerante (bar) |
|---|---|---|---|---|
Desbaste | 150–200 | 0,15–0,20 | 2,0–3,5 | 25–35 |
Acabamento | 200–250 | 0,05–0,10 | 0,5–1,0 | 30–50 |
Processo de Usinagem | Função e Benefício para o Bronze de Alumínio C63000 |
|---|---|
Ideal para usinagem de alta velocidade e precisão de componentes como engrenagens, buchas e válvulas. | |
Adequado para criar ranhuras, canais e formas complexas em componentes como engrenagens e buchas. | |
Usado para torneamento de peças cilíndricas como válvulas, engrenagens e buchas. | |
Ideal para criar furos precisos para fixadores e outros componentes. | |
Garante usinagem interna precisa para componentes como rolamentos e buchas. | |
Proporciona acabamentos lisos para peças expostas a desgaste, como eixos e engrenagens. | |
Ideal para produzir peças complexas com múltiplas características nos setores aeroespacial, automotivo e industrial. | |
Fornece tolerâncias extremamente apertadas para componentes de alto desempenho usados na indústria aeroespacial e em dispositivos médicos. | |
Usada para criar características intrincadas e detalhes finos em peças como conectores elétricos e engrenagens. |
Galvanoplastia: Melhora a resistência à corrosão e proporciona um acabamento brilhante para peças como válvulas e conectores.
Polimento: Alcança um acabamento de alto brilho para peças decorativas e melhora sua funcionalidade.
Escovamento: Cria acabamentos acetinados ou foscos para peças expostas a manuseio frequente, como componentes mecânicos.
Revestimento PVD: Adiciona um revestimento durável que aumenta a resistência ao desgaste e prolonga a vida útil de componentes mecânicos.
Passivação: Melhora a resistência à corrosão, especialmente para peças expostas a produtos químicos agressivos.
Revestimento em Pó: Proporciona um acabamento espesso e protetor, ideal para peças expostas à luz UV e a condições severas.
Revestimento de Teflon: Adiciona propriedades antiaderentes e resistentes a produtos químicos, ideal para aplicações mecânicas.
Cromagem: Proporciona um revestimento brilhante e durável que resiste à corrosão e melhora a aparência dos componentes.
Indústria Aeroespacial: Usado para fabricar componentes de alta resistência como buchas, rolamentos e conectores.
Elétrica & Energia: Ideal para componentes elétricos que exigem alta condutividade e durabilidade, incluindo conectores e terminais.
Indústria Automotiva: Comumente usado em aplicações automotivas como engrenagens, buchas e outros componentes de alto desempenho.
Indústria Marinha: Adequado para ferragens e componentes marítimos expostos à água do mar e a outros elementos corrosivos.