Newayのチタン加工に適用される航空宇宙規格と認証とは？
Newayの航空宇宙分野向けチタン加工は、多層的で厳格なコンプライアンス体制によって管理されており、すべての部品が安全性・信頼性・トレーサビリティに関する極めて高い要求を満たすことを保証しています。この遵守は単に認証を取得しているということではなく、製造プロセスのあらゆる側面を統合的に管理する品質マネジメントシステム（QMS）を深く組み込んでいることを意味します。
基盤：AS9100品質マネジメントシステム
当社の航空宇宙製造の中心にあるのは、AS9100 Rev D認証です。これは航空宇宙産業専用に設計された国際的な品質マネジメントシステム（QMS）規格であり、ISO 9001を基礎としながら、リスクマネジメント、プロジェクト管理、構成管理などの重要分野を追加要求しています。チタンCNC加工サービスにおいては、見積もり、原材料の調達、最終検査、出荷に至るまで、すべてのプロセスが文書化され、管理され、継続的に改善されています。これにより堅牢なトレーサビリティが確保され、各部品は原材料のヒートロットまで追跡可能であり、すべての加工データが保存されています。
材料管理：AMSおよびASTM規格
航空宇宙用チタンの性能は、厳格な材料規格によって定義されています。当社では以下のような仕様に基づいてチタン合金を日常的に加工しています：
AMS 4928：Ti-6Al-4V焼鈍棒材、線材、リング形状に適用。
AMS 4934：Ti-6Al-4V鍛造品およびリング鍛造に関する仕様。
AMS 4967：ELI（超低介在元素）グレードのTi-6Al-4V線材の要件を規定。航空医療システム内の医療用インプラントなどの重要用途に使用。
ASTM B348：チタンおよびチタン合金の棒材・ビレットに関する主要規格。
これらの規格への適合を確実にするため、化学成分や機械的特性（引張強度、降伏強度、破壊靭性など）を加工前に徹底的に検証し、材料証明書を確認します。
プロセスの検証：NADCAP認定
AS9100が品質管理システム全体をカバーする一方、Nadcap（National Aerospace and Defense Contractors Accreditation Program）は、特殊工程に対する業界管理の第三者認定を提供します。チタン加工において特に重要なNadcap認定分野は以下の通りです：
熱処理： チタンは汚染や熱サイクルに非常に敏感です。Nadcap認定を受けたCNC加工用熱処理では、応力除去や焼鈍などの工程を厳密に制御された炉内で、正確な雰囲気管理のもと実施し、脆化を防ぎつつ機械的特性を確保します。
非破壊検査（NDT）： 内部および表面欠陥を検出するために不可欠です。当社では、Nadcap認定の蛍光浸透探傷（FPI）および超音波探傷（UT）を使用して加工部品の健全性を検証し、有害な不連続部が存在しないことを保証します。
部品の完全性を保証：幾何公差（GD&T）
航空宇宙設計では、機能要求を定義するためにGD&T（幾何寸法公差）が重視されます。当社の精密加工サービスおよび多軸加工サービスは、高度なCMM（座標測定機）および計測ソフトウェアを備え、真位置、公差、輪郭度、振れなど複雑なGD&T要求を正確に検証し、設計意図に完全に適合する部品を保証します。
OEM（航空機メーカー）要求への適合
汎用的な規格にとどまらず、当社は主要航空宇宙OEMの特定要求にも準拠しています。これには、承認サプライヤーリストへの登録や、材料・プロセス・文書に関する独自仕様の遵守が含まれます。こうした直接的な適合は、航空宇宙分野の機体や推進システムなどに使用される部品において不可欠です。
コンプライアンスとトレーサビリティの文化
最終的に、当社の認証体制は企業文化に深く根付いています。すべてのオペレーターとエンジニアは、航空宇宙製造の要件を理解し、それに基づいて行動しています。当社が製造するすべてのチタン部品には、材料証明書、プロセストラベラー、熱処理記録、最終検査報告書などを含む完全で監査可能なデータパッケージが付属します。これにより、お客様は各部品の品質と航空適格性に絶対的な信頼を持つことができます。
