4軸CNCフライス盤は高精度な回転位置決め機能を備えており、多面加工や円筒形状部品の製造に適しています。高度な軸制御により、工具の連続的な食付き、優れた表面粗さ、段取り替えの削減が可能になり、特に金属、プラスチック、セラミックなどの複雑形状部品を加工する際に高い価値を発揮します。
軽量で加工性に優れたアルミニウムは、4軸加工に非常に適しています。アルミニウム6061、7075、ADC12(A380)などの合金は、構造部品や放熱部品として、航空宇宙、ロボティクス、電子機器分野で広く使用されています。
高強度で耐食性に優れ、高応力環境で使用されるチタン、特にTi-6Al-4V(TC4)は、4軸工具によって効果的に加工できます。用途としては、航空宇宙用タービン部品、医療用インプラント、原子力システム部品などがあります。
SUS304、SUS316L、SUS630(17-4PH)といったグレードは、高い強度と耐食性を備えています。これらは、多方向の機能形状を持つことが多い医療機器、自動化装置、海洋関連部品で広く使用されています。
インコネル718やハステロイC-276などのニッケル基超合金は、極端な高温環境や過酷な化学環境に適しています。4軸フライス加工により、一貫した工具角度と少ない段取りで、タービンブレード、バルブボディ、航空宇宙用ブラケットなどを高精度に加工できます。
柔らかい一方で寸法安定性に優れた銅C110や真鍮C360などの合金は、電気部品、配管部品、産業用部品に多用され、放射状の特徴や多面穴加工が求められる場合に4軸加工が有効です。
PEEK、アセタール(POM)、ナイロンPAなどのエンジニアリングプラスチックは、4軸動作によって効果的に加工でき、ギア、ブッシュ、ハウジングといった用途向けに、より滑らかな表面と複雑な形状を実現できます。
PTFEやポリカーボネートのような材料は、4軸加工によって振動低減と優れた切りくず排出が得られ、シール部品や透明エンクロージャーの寸法精度向上に貢献します。
先進セラミックは脆く加工が難しい材料ですが、4軸制御によりアンダーカット、曲面、角度付きの穴を持つ部品でも安定した切削が可能です。ジルコニアやアルミナなどの材料は、医療用ツール、断熱部品、電気絶縁体に最適です。
Neway Machiningは、高精度な4軸CNCフライス加工サービスを提供し、アルミ合金や超合金から、エンジニアリングプラスチック、セラミックまで、幅広い材料に対応しています。±0.01mmの公差管理、統合された表面処理、そしてグローバルな供給体制により、試作から量産まで最適な結果をお届けします。