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試作と量産で同じ材料を使用できますか?

目次
Can I Use the Same Material in Prototype and Production Batches?
Material Consistency Between Stages
Benefits of Using the Same Material
Machining Considerations
When a Substitute Material Makes Sense
Relevant Manufacturing Services You May Need

試作と量産で同じ材料を使用できますか?

開発段階における材料の一貫性

はい、試作と量産の両方で同じ材料を使用することは可能であり、特に機能検証、規格適合、または機械的性能が重要な場合には推奨されます。Newayでは、最終量産と同じ材料を使用して試作部品を加工することが一般的です。これには、航空宇宙グレードのインコネル718チタンTi-6Al-4Vアルミニウム6061、およびPEEKなどが含まれます。

同一材料を使用する利点

試作から量産まで同一の材料を使用することで、降伏強度、熱伝導性、耐食性などの機械的特性が開発全体で一貫します。たとえば、アルミニウム試作品が275MPaの降伏強度で構造テストに合格したとしても、量産時にグレードの低い合金へ変更すると破損のリスクがあります。また、ステンレス鋼316L炭素鋼1045のように厳しい認証要件を持つ材料では、早期に適正素材を使用することで、規制監査や品質保証(QA)の移行をスムーズに行うことができます。

加工上の考慮点

材料によっては、ロット差や熱処理の違いにより、試作段階と量産段階で挙動が変わることがあります。Newayでは、信頼性の高いサプライヤーから材料を調達し、両段階で同一の加工パラメータ(切削速度、送り速度、ツールパスなど)を適用することで、ばらつきを排除しています。これにより、試作・量産の両方で±0.01mmの公差とRa ≤ 1.6μmの表面粗さを安定的に維持できます。

代替材料が有効な場合

コンセプトテストや初期段階の実現可能性確認などでは、リードタイムやコスト削減のために代替材料(例:チタンの代わりにアルミニウム)を使用することもあります。ただし、実際の条件下で性能を検証するために、量産前段階では最終材料に切り替えることを推奨します。

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Newayは20年以上の経験を持ち、試作から量産まで統合された加工体制を提供しています。あらゆるロット規模で材料トレーサビリティ、加工一貫性、そしてグローバル納品体制を保証します。

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