CNC मशीनिंग के दौरान पिघलाव, विशेषकर प्लास्टिक या कम गलनांक वाली धातुओं में, आमतौर पर अत्यधिक ऊष्मा संचय के कारण होता है। सबसे पहले उन सेटिंग्स को समायोजित करना चाहिए जो ऊष्मा के उत्पन्न और निकास को नियंत्रित करती हैं। Neway में, हम इस समस्या को शीघ्र हल करने के लिए कटिंग टूल और सामग्री के बीच पारस्परिक क्रिया को अनुकूलित करने को प्राथमिकता देते हैं।
1. कूलेंट और चिप निकासी का अनुकूलन करें सबसे पहले यह सुनिश्चित करें कि कूलेंट का प्रभावी प्रवाह और चिप्स का सही निकास हो रहा है। जमा हुई चिप्स दोबारा कट सकती हैं और स्थानीय रूप से अत्यधिक ऊष्मा उत्पन्न कर सकती हैं। टूल के माध्यम से उच्च-दबाव कूलेंट का उपयोग तापमान को नाटकीय रूप से कम कर सकता है और चिप्स को कुशलतापूर्वक साफ कर सकता है — यह हमारी CNC Drilling और CNC Milling प्रक्रियाओं में एक मानक अभ्यास है।
2. स्पिंडल स्पीड (RPM) कम करें उच्च स्पिंडल स्पीड ऊष्मा का मुख्य कारण है। RPM घटाने से घर्षण और कटिंग एज पर उत्पन्न शीयर ऊष्मा कम होती है। यह ताप-संवेदनशील सामग्रियों जैसे प्लास्टिक या कुछ एल्यूमिनियम मिश्र धातुओं के लिए सबसे त्वरित और प्रभावी समायोजन होता है।
3. फ़ीड रेट बढ़ाएँ बहुत धीमा फ़ीड रेट टूल को सामग्री को काटने के बजाय रगड़ने पर मजबूर करता है, जिससे अत्यधिक ऊष्मा उत्पन्न होती है। फ़ीड रेट बढ़ाने से टूल अधिक कुशलता से काटता है और चिप्स के साथ ऊष्मा को बाहर निकालता है। यह सिद्धांत हमारी CNC Turning और मिलिंग सेवाओं में महत्वपूर्ण है।
4. कट की गहराई और स्टेपओवर समायोजित करें बहुत हल्का या बहुत गहरा कट दोनों समस्याएँ उत्पन्न कर सकते हैं। बहुत हल्का कट रगड़ का कारण बन सकता है, जबकि बहुत गहरा कट टूल पर अत्यधिक भार डाल सकता है। मध्यम और सुसंगत गहराई तथा स्टेपओवर बनाए रखना स्थिर और ठंडी मशीनिंग प्रक्रिया सुनिश्चित करता है।
• टूल की तीक्ष्णता: हमेशा तेज टूल का उपयोग करें। घिसा हुआ टूल अत्यधिक ऊष्मा उत्पन्न करता है। • टूल ज्योमेट्री: पॉलिश फ्लूट्स और उच्च रेक कोण वाले टूल्स का उपयोग करें जो विशिष्ट सामग्रियों के लिए डिज़ाइन किए गए हों, जैसे Aluminum CNC Machining टूल्स, ताकि कटिंग सहज हो और ऊष्मा कम उत्पन्न हो। • टूल कोटिंग: उचित कोटिंग घर्षण कम कर सकती है। नॉन-फेरस सामग्रियों के लिए, बिना कोटिंग या पॉलिश टूल अक्सर सबसे अच्छा विकल्प होता है।
सबसे प्रभावी प्रारंभिक कदम है — स्पिंडल स्पीड को कम करना और फ़ीड रेट को बढ़ाना। इससे तुरंत ऊष्मा उत्पादन कम होता है और टूल को रगड़ने के बजाय कुशल कटिंग अवस्था में रखा जाता है। साथ ही यह भी सुनिश्चित करें कि कूलेंट कटिंग इंटरफ़ेस तक प्रभावी रूप से पहुँच रहा है। चुनौतीपूर्ण सामग्रियों के लिए, हमारी Precision Machining Service टीम तकनीकी विशेषज्ञता का उपयोग करके इन पैरामीटर्स को इस तरह परिष्कृत करती है कि उत्कृष्ट परिणाम बिना थर्मल क्षति के प्राप्त हों।