Neway की डीप होल ड्रिलिंग क्षमता की सीमा क्या है?
Neway में, हमारी डीप होल ड्रिलिंग सेवाएँ विभिन्न उद्योगों में सबसे कठोर विनिर्देशों को पूरा करने के लिए इंजीनियर की गई हैं। हम विभिन्न सामग्रियों में सटीक, स्थिर और उच्च गुणवत्ता वाले गहरे छिद्र बनाने में विशेषज्ञ हैं — यह हाइड्रोलिक सिस्टम, फ्यूल इंजेक्शन उपकरण, और उच्च-दबाव द्रव प्रबंधन के घटकों के लिए एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया है। हमारी क्षमता केवल हमारे द्वारा उपयोग की जाने वाली मशीनरी से परिभाषित नहीं होती, बल्कि हमारे एकीकृत दृष्टिकोण से होती है जो उन्नत CNC ड्रिलिंग सेवा को विशेषज्ञ प्रक्रिया डिज़ाइन और सामग्री विज्ञान के साथ जोड़ती है।
डीप होल ड्रिलिंग के लिए हमारी तकनीकी विशिष्टताओं की परिभाषा
"डीप होल" शब्द आमतौर पर ऐसे छेद को संदर्भित करता है जिसका गहराई-से-व्यास अनुपात (L:D) 10:1 से अधिक हो। Neway की विशेषज्ञता इस सीमा से कहीं आगे तक फैली हुई है, जो जटिल चुनौतियों को निरंतर विश्वसनीयता के साथ संभालती है।
गहराई और व्यास सीमा: हमारी मशीनें न्यूनतम 3 मिमी (0.118 इंच) और अधिकतम 50 मिमी (1.97 इंच) या उससे अधिक व्यास वाले छिद्र बनाने में सक्षम हैं। हम नियमित रूप से 1 मीटर (39.37 इंच) गहराई तक काम करते हैं और, घटक की ज्यामिति और सामग्री के आधार पर, 2 मीटर (78.74 इंच) या उससे अधिक तक बढ़ सकते हैं। यह हमें मेडिकल डिवाइस जैसे कॉम्पैक्ट भागों से लेकर बड़े पैमाने के औद्योगिक उपकरण भागों तक व्यापक दायरा कवर करने की अनुमति देता है।
प्राप्त सहनशीलता और सतह फिनिश: सटीकता सर्वोपरि है। हम IT8 से IT9 ग्रेड के भीतर सटीक व्यास सहनशीलता बनाए रखते हैं। इसके अलावा, हम उत्कृष्ट सतह फिनिश प्राप्त करते हैं — Ra 1.6 μm (63 μin) से शुरू होकर — और यदि बाद की प्रक्रिया जैसे प्रिसिजन पार्ट्स के लिए इलेक्ट्रोपॉलिशिंग लागू की जाए, तो सतह को और भी चिकना बनाया जा सकता है ताकि न्यूनतम घर्षण और थकान उत्पत्ति साइटों के लिए उपयुक्त हो।
उन्नत प्रक्रियाएँ और सामग्री संगतता
डीप होल ड्रिलिंग में सफलता सामग्री और अनुप्रयोग के लिए सही तकनीक चुनने पर निर्भर करती है। Neway सर्वोत्तम परिणाम सुनिश्चित करने के लिए उद्योग-प्रमाणित विधियों का उपयोग करता है।
गन ड्रिलिंग (BTA डीप होल ड्रिलिंग): यह हमारी प्राथमिक विधि है जो 100:1 से अधिक L:D अनुपात वाले उच्च-सटीक, सीधे गहरे छिद्र प्राप्त करने के लिए उपयोग की जाती है। यह सिंगल-लिप ड्रिलिंग प्रक्रिया उच्च-दबाव कूलेंट का उपयोग करती है ताकि चिप्स को हटाया जा सके, जिससे उत्कृष्ट सतह फिनिश, सीधापन और गोलाई प्राप्त होती है। यह एयरोस्पेस, एविएशन और ऑयल एंड गैस जैसे महत्वपूर्ण क्षेत्रों के लिए आदर्श समाधान है।
सामग्री विशेषज्ञता: हमारी प्रक्रियाएँ विभिन्न सामग्रियों के लिए अनुकूलित हैं। हम एल्युमिनियम मिश्र धातु, सामान्य स्टेनलेस स्टील (जैसे SUS304 और SUS316) तथा उच्च-शक्ति वाले कार्बन स्टील में कुशलता से ड्रिलिंग करते हैं। हम कठिन सामग्रियों जैसे Inconel 718 और Ti-6Al-4V (TC4) में भी विशेषज्ञ हैं, जहाँ तापमान और टूल घिसाव को नियंत्रित करना महत्वपूर्ण है।
व्यापक निर्माण और फिनिशिंग के साथ एकीकरण
डीप होल ड्रिलिंग शायद ही कभी एक स्वतंत्र प्रक्रिया होती है। Neway में, यह एक विस्तृत वन-स्टॉप सेवा में सहज रूप से एकीकृत होती है ताकि पूरी तरह से तैयार घटक प्रदान किए जा सकें।
प्री और पोस्ट-मशीनिंग: डीप होल ड्रिलिंग की आवश्यकता वाले घटक को पहले CNC मिलिंग सेवा या CNC टर्निंग सेवा के माध्यम से इसके मूल आकार में लाया जाता है। ड्रिलिंग के बाद, हम द्वितीयक ऑपरेशन्स जैसे CNC बोरिंग सेवा (सटीक व्यास प्राप्त करने के लिए) या CNC ग्राइंडिंग सेवा (अत्यंत सटीक बाहरी आयामों के लिए) करते हैं।
विशेष सतह उपचार: आंतरिक बोर सतहों के लिए जिन्हें उन्नत प्रदर्शन की आवश्यकता होती है, हम विशेष फिनिशिंग सेवाएँ प्रदान करते हैं। इलेक्ट्रोप्लेटिंग सेवाएँ पहनाव-प्रतिरोधी क्रोम परत जोड़ती हैं, जबकि CNC एल्युमिनियम एनोडाइजिंग सेवाएँ एल्युमिनियम घटकों के लिए जंग प्रतिरोध और सतह कठोरता में सुधार करती हैं।
मांग वाले औद्योगिक क्षेत्रों में अनुप्रयोग
हमारी डीप होल ड्रिलिंग क्षमताएँ उन प्रमुख उद्योगों के लिए एक मौलिक तकनीक हैं जिन्हें हम सेवा प्रदान करते हैं।
हाइड्रोलिक और न्यूमैटिक सिस्टम: हम ऑटोमोटिव और औद्योगिक स्वचालन क्षेत्रों के लिए सटीक सिलिंडर, पिस्टन और मैनिफोल्ड का निर्माण करते हैं, जहाँ बोर सीधापन और सतह गुणवत्ता सीधे सिस्टम की दक्षता और दीर्घायु को प्रभावित करती है।
ऊर्जा और बिजली उत्पादन: फ्यूल इंजेक्शन सिस्टम, टर्बाइन कूलिंग चैनल और हीट एक्सचेंजर ट्यूब जैसे घटक हमारी डीप होल ड्रिलिंग प्रक्रियाओं की सटीकता और विश्वसनीयता पर निर्भर करते हैं, जो पावर जेनरेशन उद्योग की सेवा करते हैं।
टूलिंग और मोल्ड निर्माण: हम मोल्ड निर्माताओं के लिए समाधान प्रदान करते हैं जिन्हें कॉन्फ़ॉर्मल कूलिंग चैनलों की आवश्यकता होती है, जो रैपिड मोल्डिंग और बड़े पैमाने पर उत्पादन में चक्र समय और भाग की गुणवत्ता में सुधार के लिए आवश्यक हैं।
संक्षेप में, Neway की डीप होल ड्रिलिंग क्षमताएँ अपनी तकनीकी गहराई, सामग्री बहुमुखी प्रतिभा, और पूर्ण-सेवा निर्माण वर्कफ़्लो में सहज एकीकरण द्वारा परिभाषित होती हैं। हम केवल गहरे छेद नहीं ड्रिल करते — हम सटीक रूप से इंजीनियर किए गए बोर समाधान प्रदान करते हैं जो दुनिया के सबसे उन्नत उद्योगों की कठोर आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
