कड़ी सहनशीलताएँ निर्माण की जटिलता, सटीकता आवश्यकताओं और प्रसंस्करण समय को बढ़ाकर CNC मशीनिंग लागत पर महत्वपूर्ण प्रभाव डालती हैं। सामान्यतः, मानक मशीनिंग सहनशीलता ±0.1mm से ±0.05mm के बीच होती हैं; हालाँकि, सटीक अनुप्रयोगों में अक्सर ±0.01mm या इससे भी अधिक सटीकता की आवश्यकता होती है। ऐसी सटीक विशिष्टताओं को प्राप्त करने के लिए विशेष उपकरण, उन्नत टूलिंग और कुशल मशीनिंग ऑपरेटरों की आवश्यकता होती है — जो सभी सीधे उच्च उत्पादन लागत में योगदान करते हैं।
मशीनिंग समय: उच्च सटीकता की माँग के कारण धीमी मशीनिंग गति, विस्तारित चक्र समय और कई फिनिशिंग पास की आवश्यकता होती है, जिससे कुल उत्पादन अवधि बढ़ती है।
टूलिंग लागत: कड़ी सहनशीलताएँ प्राप्त करने के लिए आमतौर पर प्रीमियम कटिंग टूल या विशेष कोटिंग की आवश्यकता होती है ताकि सटीकता बनाए रखी जा सके और घिसाव को कम किया जा सके।
निरीक्षण और गुणवत्ता नियंत्रण: उन्नत सटीकता के लिए कठोर निरीक्षण की आवश्यकता होती है, जिसमें अक्सर सटीक मशीनिंग तकनीकें, कोऑर्डिनेट माप मशीन (CMM) या उन्नत लेज़र स्कैनिंग शामिल होती हैं — जिससे निरीक्षण व्यय बढ़ता है।
सामग्री अपशिष्ट और रीवर्क: बढ़ी हुई सटीकता पुनःकार्य या सामग्री के स्क्रैप होने के जोखिम को बढ़ा देती है, विशेष रूप से जटिल घटकों या चुनौतीपूर्ण सामग्रियों जैसे सुपरएलॉय, टाइटेनियम मिश्र धातु, या सिरेमिक के साथ काम करते समय।
उदाहरण के लिए, मानक ±0.05mm सहनशीलता से सटीक ±0.01mm सहनशीलता पर स्थानांतरित होने से मशीनिंग लागत लगभग 20%–50% तक बढ़ सकती है, जो सामग्री की जटिलता और भाग की ज्यामिति पर निर्भर करती है। एयरोस्पेस, चिकित्सा उपकरण और रोबोटिक्स जैसे उद्योग अक्सर इन अतिरिक्त खर्चों को उचित ठहराते हैं क्योंकि वे कठोर प्रदर्शन और सुरक्षा मानकों की आवश्यकता रखते हैं।
Neway उन्नत मल्टी-अक्ष मशीनिंग, विशेषज्ञ टूलिंग रणनीतियों और कठोर गुणवत्ता आश्वासन प्रोटोकॉल का उपयोग करके सटीकता और लागत-दक्षता के बीच संतुलन स्थापित करता है। हमारे इंजीनियर ग्राहकों के साथ निकट सहयोग करते हैं और तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा करते हुए निर्माण लागत को प्रभावी ढंग से नियंत्रित करने के लिए इष्टतम सहनशीलता की सिफारिश करते हैं।
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