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Huawei के लिए एल्यूमिनियम 6061 हीट सिंक की 5-एक्सिस CNC मशीनिंग

परियोजना पृष्ठभूमि: संचार उपकरणों के लिए उच्च-दक्षता ऊष्मा अपव्यय

Huawei को अपने उच्च-प्रदर्शन संचार प्रणालियों के लिए एक प्रिसिजन-इंजीनियर्ड एल्युमिनियम हीट सिंक की आवश्यकता थी। इस पार्ट को अधिकतम थर्मल संपर्क के लिए कड़ी समतलता और प्रोफ़ाइल सटीकता को पूरा करना था, साथ ही Huawei की सख्त ब्रांडिंग और जंग-प्रतिरोध आवश्यकताओं के अनुरूप भी होना था। Neway को मिलिंग से लेकर सतह उपचार तक एक संपूर्ण समाधान प्रदान करने के लिए विश्वसनीय भागीदार के रूप में चुना गया।

हीट सिंक संरचनाओं के लिए एल्युमिनियम 6061 क्यों चुना गया

एल्युमिनियम 6061 थर्मल कंडक्टिविटी, मजबूती और फिनिश अनुकूलता का आदर्श संयोजन प्रदान करता है—जो मिशन-क्रिटिकल हीट डिसिपेशन कंपोनेंट्स के लिए प्रमुख गुण हैं।

गुण

मान

थर्मल कंडक्टिविटी

~167 W/m·K

यील्ड स्ट्रेंथ

≥240 MPa

सतह उपचार उपयुक्तता

सैंडब्लास्टिंग और पाउडर कोटिंग के लिए उत्कृष्ट

वजन-से-मजबूती अनुपात

उच्च

अपनी उत्कृष्ट मशीनिंग क्षमता और एनोडाइजिंग के विकल्पों के साथ, एल्युमिनियम 6061 टेलीकॉम-ग्रेड कंपोनेंट्स में सटीकता और दीर्घकालिक विश्वसनीयता सुनिश्चित करता है।

CNC मशीनिंग प्रक्रिया का विवरण

3-अक्ष CNC रफिंग

प्रारंभिक बड़े पैमाने की सामग्री हटाने की प्रक्रिया 3-अक्ष CNC मिलिंग का उपयोग करके की गई, जिसमें सभी हीट ट्रांसफर फिन्स और समतल बेस क्षेत्रों पर समान स्टॉक अलाउंस बनाए रखा गया।

5-अक्ष CNC प्रिसिजन मशीनिंग

अत्यधिक समतल संपर्क सतहों और तीक्ष्ण फिन ट्रांज़िशन को बनाए रखने के लिए, समन्वित मल्टी-एंगल फिनिशिंग हेतु 5-अक्ष CNC मशीनिंग का उपयोग किया गया। माउंटिंग बेस पर समतलता ±0.01 मिमी के भीतर रखी गई, और पुनःपोजिशनिंग त्रुटियों से बचने के लिए सभी चैम्फर्ड किनारों को एक ही सेटअप में मशीन किया गया।

सतह उपचार और ब्रांडिंग

Huawei को बड़े बैच इंस्टॉलेशन के लिए टिकाऊ सतह सुरक्षा और ब्रांड अनुपालन की आवश्यकता थी। निम्नलिखित सतह उपचार लागू किए गए:

  • सैंडब्लास्टिंग: बेहतर थर्मल इमिसिविटी और पाउडर चिपकाव के लिए एक समान मैट फिनिश

  • पाउडर कोटिंग: उत्कृष्ट डाइइलेक्ट्रिक और जंग सुरक्षा के साथ काली थर्मोसेट पाउडर लेयर (60–80 μm) लागू की गई

  • लेज़र मार्किंग: कोटिंग की अखंडता को क्षति पहुँचाए बिना सटीक उत्पाद कोड और Huawei लोगो का अनुप्रयोग

गुणवत्ता आश्वासन और प्रक्रिया नियंत्रण

  • CMM निरीक्षण: फुल-प्रोफ़ाइल स्कैन द्वारा बेस प्लैनैरिटी, पैरेललिज़्म और फिन स्पेसिंग की पुष्टि की गई

  • पाउडर मोटाई परीक्षण: 65 μm औसत कवरेज की पुष्टि के लिए ASTM D1186 ड्राई फिल्म थिकनेस विधियों का उपयोग किया गया

  • लोगो प्रिसिजन ऑडिट: ISO 20654-अनुरूप निरीक्षण द्वारा दृश्य और गहराई सत्यापन किया गया

उत्पादन परिणाम

1,500 यूनिट्स का एक बैच Huawei की इंटीग्रेशन साइट पर डिलीवर किया गया। सभी पार्ट्स ने थर्मल इंटरफ़ेस परीक्षण और दृश्य ग्रेडिंग को >99.8% फर्स्ट-पास यील्ड के साथ पास किया। प्रतिक्रिया में समान फिनिश गुणवत्ता, हैंडलिंग घर्षण के प्रति सतह प्रतिरोध, और माउंटिंग सतह पर निरंतर आयामी नियंत्रण को विशेष रूप से सराहा गया।

CNC-मशीन किए गए संचार हीट सिंक्स के लिए Neway क्यों

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

  1. 5-अक्ष CNC के साथ थर्मल संपर्क सतहों के लिए कौन-सी समतलता टॉलरेंस प्राप्त की जा सकती है?

  2. एल्युमिनियम हीट सिंक्स में पाउडर कोटिंग थर्मल कंडक्टिविटी को कैसे प्रभावित करती है?

  3. टेलीकॉम-ग्रेड कंपोनेंट्स के लिए पाउडर कोटिंग से पहले किस सतह तैयारी की आवश्यकता होती है?

  4. क्या लेज़र मार्किंग बेस मटेरियल को नुकसान पहुँचाए बिना पाउडर को भेद सकती है?

  5. संचार प्रणालियों में हीट सिंक माउंटिंग के लिए कौन-सी आयामी टॉलरेंस महत्वपूर्ण होती हैं?

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