Français

Cuivre C330 (Cuivre au plomb)

Le cuivre C330 (cuivre au plomb) est un alliage à très bonne usinabilité, idéal pour les applications nécessitant des pièces électriques et mécaniques de haute précision.

Introduction au cuivre C330 (cuivre au plomb)

Le cuivre C330, également appelé cuivre au plomb, est un alliage très usinable qui incorpore de faibles teneurs en plomb afin d’améliorer l’usinabilité et l’état de surface. Cet alliage combine une excellente conductivité électrique avec une facilité d’usinage accrue, ce qui le rend idéal pour la fabrication de composants nécessitant des détails complexes et des cadences de production élevées. Le cuivre C330 est couramment utilisé dans les services d’usinage CNC pour produire des composants de haute précision.

Grâce à sa grande usinabilité, le cuivre C330 est utilisé dans les industries automobile, électrique et des équipements industriels. Les pièces en cuivre C330 usinées CNC sont idéales pour des applications telles que les connecteurs électriques, les interrupteurs et les composants mécaniques, où la résistance et la facilité d’usinage sont essentielles.

Propriétés chimiques, physiques et mécaniques du cuivre C330 (cuivre au plomb)

Composition chimique (typique)

Élément

Plage de composition (% massique)

Rôle clé

Cuivre (Cu)

97,5 %

Assure une excellente conductivité électrique et thermique

Plomb (Pb)

1,5–2,5 %

Améliore l’usinabilité et l’état de surface

Autres éléments

≤0,5 %

Éléments résiduels avec un impact minimal sur les propriétés

Propriétés physiques

Propriété

Valeur (typique)

Norme / condition d’essai

Densité

8,92 g/cm³

ASTM B311

Point de fusion

1 083 °C

ASTM E29

Conductivité thermique

220 W/m·K à 20 °C

ASTM E1952

Conductivité électrique

50 % IACS à 20 °C

ASTM B193

Coefficient de dilatation

17,5 µm/m·°C

ASTM E228

Capacité thermique spécifique

380 J/kg·K

ASTM E1269

Module d’élasticité

110 GPa

ASTM E111

Propriétés mécaniques (état recuit)

Propriété

Valeur (typique)

Norme d’essai

Résistance à la traction

240–380 MPa

ASTM E8/E8M

Limite d’élasticité (0,2 %)

210–350 MPa

ASTM E8/E8M

Allongement

20–30 %

ASTM E8/E8M

Dureté

60–80 HB

ASTM E10

Résistance à la fatigue

~150 MPa

ASTM E466

Résistance aux chocs

Bonne

ASTM E23

Remarque : ces valeurs sont typiques pour le cuivre C330 à l’état recuit et peuvent varier selon les conditions spécifiques de mise en œuvre.

Caractéristiques clés du cuivre C330 (cuivre au plomb)

Excellente usinabilité

Le cuivre C330 est spécialement conçu pour un usinage facile, permettant des opérations à grande vitesse avec un état de surface lisse, ce qui le rend adapté à la production de masse.

Conductivité électrique modérée

Avec une conductivité de 50 % IACS, le cuivre C330 convient aux applications électriques nécessitant une conductivité modérée et une très bonne usinabilité.

Résistance et durabilité accrues

L’alliage offre un équilibre entre résistance et durabilité, ce qui le rend adapté aux pièces mécaniques et aux connecteurs en environnements industriels.

Bonne résistance à la corrosion

Le cuivre C330 résiste à la corrosion dans la plupart des environnements industriels, ce qui le rend idéal pour des pièces exposées à l’humidité et à des acides faibles.

Rentable pour la production en grande série

La facilité d’usinage et la durabilité font du cuivre C330 un choix économique pour la fabrication à grande échelle de connecteurs électriques, de raccords et de pièces mécaniques.

Défis et solutions d’usinage CNC pour le cuivre C330 (cuivre au plomb)

Défis d’usinage

Contamination au plomb

Le plomb présent dans le cuivre C330 peut parfois générer des copeaux susceptibles de contaminer d’autres matériaux ou des équipements.

  • Solution : Des systèmes de gestion des copeaux appropriés, tels que l’aspiration par vide ou la filtration, peuvent prévenir la contamination.

Usure des outils

La teneur en plomb peut réduire la durée de vie des outils si elle n’est pas correctement maîtrisée, en raison de dépôts de plomb collants.

  • Solution : Utiliser des outils en carbure ou revêtus, avec des lubrifiants conçus pour l’usinage d’alliages plombés, afin de minimiser l’usure.

Formation des copeaux

Les alliages de cuivre plombés produisent souvent des copeaux longs et filandreux, perturbant l’usinage.

  • Solution : Employer des brise-copeaux et maintenir un débit de lubrifiant/refroidissant adéquat pour contrôler la formation des copeaux.

Stratégies d’usinage optimisées

Sélection des outils

Paramètre

Recommandation

Justification

Matériau de l’outil

Outils en carbure avec revêtement TiN

Améliore la durée de vie de l’outil et réduit l’usure

Géométrie

Coupe positive, arêtes vives

Améliore l’évacuation des copeaux et limite l’accumulation de matière

Vitesse de coupe

100–180 m/min

Évite l’échauffement excessif et améliore la longévité de l’outil

Avance

0,08–0,12 mm/tr

Aide à maintenir l’état de surface et la précision dimensionnelle

Refroidissant

Arrosage abondant ou soufflage d’air

Réduit l’accumulation de chaleur et facilite l’évacuation des copeaux

Paramètres de coupe du cuivre C330 (conformité ISO 513)

Opération

Vitesse (m/min)

Avance (mm/tr)

Profondeur de passe (mm)

Pression du liquide de coupe (bar)

Ébauche

100–150

0,10–0,15

2,0–3,0

25–40

Finition

150–200

0,05–0,10

0,5–1,0

30–50

Fonctionnalités clés et applications du cuivre C330 (cuivre au plomb)

Procédé d’usinage

Fonction et avantage pour le cuivre C330 (cuivre au plomb)

Usinage CNC

Atteint une haute précision pour les connecteurs, contacts et raccords produits en grande série.

Fraisage CNC

Idéal pour les surfaces planes, les rainures et les détails complexes des pièces électriques.

Tournage CNC

Convient à la production de barres, d’arbres et d’autres pièces cylindriques aux dimensions précises.

Perçage CNC

Perce des trous avec une grande précision, jusqu’à un rapport profondeur/diamètre de 10:1 pour les connecteurs.

Alésage CNC

Parfait pour agrandir des trous avec des tolérances serrées et des finitions lisses pour les tubes.

Rectification CNC

Fournit d’excellents états de surface avec des tolérances serrées pour les composants électriques.

Usinage multi-axes

Idéal pour produire des pièces complexes aux géométries détaillées pour des connecteurs haute performance.

Usinage de précision

Garantit des tolérances serrées pour les pièces électriques, améliorant l’ajustement et la fonctionnalité.

Usinage EDM

Utilisé pour créer des micro-détails dans de petits composants tels que les contacts électriques.

Traitements de surface pour les pièces CNC en cuivre C330

  • Galvanoplastie : Ajoute une couche de 5–10 µm de nickel ou d’argent pour améliorer la résistance à la corrosion et à l’usure.

  • Polissage : Atteint une douceur de surface Ra 0,2–0,4 µm, améliorant la conductivité et l’esthétique.

  • Brossage : Produit une finition mate d’aspect uniforme pour des applications décoratives et fonctionnelles.

  • Revêtement PVD : Ajoute un revêtement dur et durable de 2–5 µm, améliorant la résistance à l’usure et l’esthétique.

  • Passivation : Améliore la résistance à la corrosion jusqu’à 30 %, prolongeant la durée de vie des composants.

  • Revêtement en poudre : Fournit un revêtement protecteur de 50–100 µm pour la durabilité et une meilleure résistance aux UV.

  • Revêtement Téflon : Ajoute une couche à faible friction et résistante aux produits chimiques, idéale pour les composants coulissants.

  • Chromage : Ajoute une finition brillante et durable (épaisseur 10–20 µm) pour la protection contre la corrosion et les applications à forte charge.

Applications industrielles du cuivre C330 (cuivre au plomb)

  • Industrie aérospatiale : Idéal pour produire des connecteurs électriques, des broches et d’autres composants soumis à un usinage en grande série.

  • Électricité & énergie : Utilisé pour les bornes, les barres omnibus et d’autres composants de distribution d’énergie nécessitant une fabrication facile.

  • Industrie automobile : Convient à la fabrication en grande série de connecteurs et de composants électriques pour les systèmes automobiles.

Explorer les blogs associés

Copyright © 2026 Machining Precision Works Ltd.All Rights Reserved.