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Ti-8Al-1Mo-1V (Grade 20)

Ti-8Al-1Mo-1V (Grade 20) ist eine hochtemperaturbeständige, nahe-Alpha-Titanlegierung, entwickelt für die CNC-Bearbeitung von Luftfahrt-, Turbinen- und Strukturbauteilen, die thermische Stabilität und Oxidationsbeständigkeit erfordern.

Einführung in Ti-8Al-1Mo-1V (Grade 20)

Ti-8Al-1Mo-1V (auch Grade 20) ist eine Near-Alpha-Titanlegierung, die für Anwendungen entwickelt wurde, bei denen eine hohe thermische Stabilität, Festigkeit bei erhöhten Temperaturen und eine ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit gefordert sind. Der erhöhte Aluminiumanteil sorgt für höhere Steifigkeit bei geringer Dichte und macht die Legierung besonders attraktiv für Luft- und Raumfahrt, Industrie sowie hochtemperaturbelastete Strukturbauteile.

Grade 20 eignet sich sehr gut für präzise CNC-bearbeitete Titanbauteile, die auch in thermischen und oxidativen Umgebungen form- und maßstabil bleiben müssen. Solche Teile werden typischerweise mit hochgenauen CNC-Bearbeitungsdienstleistungen gefertigt, um die strengen Qualitäts- und Toleranzanforderungen in der Luftfahrt, Turbinentechnik und chemischen Verfahrenstechnik zu erfüllen.

Chemische, physikalische und mechanische Eigenschaften von Ti-8Al-1Mo-1V (Grade 20)

Chemische Zusammensetzung (typisch)

Element

Zusammensetzungsbereich (Gew.-%)

Hauptfunktion

Titan (Ti)

Rest

Grundfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit

Aluminium (Al)

7,5–8,5

Alpha-Stabilisator, erhöht Festigkeit und Steifigkeit

Molybdän (Mo)

0,7–1,3

Beta-Stabilisator, verbessert Kriech- und Oxidationsbeständigkeit

Vanadium (V)

0,7–1,3

Erhöht Festigkeit und thermische Stabilität

Sauerstoff (O)

≤0,15

Festigkeitssteigernd; muss zur Sicherung der Duktilität kontrolliert werden

Wasserstoff (H)

≤0,015

Kontrolliert zur Vermeidung von Versprödung

Kohlenstoff (C)

≤0,08

Restbestandteil, beeinflusst die Härte

Eisen (Fe)

≤0,30

Restbestandteil

Stickstoff (N)

≤0,03

Kontrolliert zur Vermeidung von Versprödung

Physikalische Eigenschaften

Eigenschaft

Wert (typisch)

Prüfnorm / Bedingung

Dichte

4,47 g/cm³

ASTM B311

Schmelzbereich

1620–1670°C

ASTM E1268

Wärmeleitfähigkeit

6,5 W/m·K bei 100°C

ASTM E1225

Elektrischer Widerstand

1,66 µΩ·m bei 20°C

ASTM B193

Wärmeausdehnung

8,8 µm/m·°C

ASTM E228

Spezifische Wärmekapazität

560 J/kg·K bei 20°C

ASTM E1269

Elastizitätsmodul

120 GPa

ASTM E111

Mechanische Eigenschaften (geglühter Zustand)

Eigenschaft

Wert (typisch)

Prüfnorm

Zugfestigkeit

850–950 MPa

ASTM E8/E8M

Streckgrenze (0,2%)

800–880 MPa

ASTM E8/E8M

Bruchdehnung

≥10%

ASTM E8/E8M

Härte

280–320 HB

ASTM E10

Kriechbeständigkeit

Ausgezeichnet bis 500°C

ASTM E139

Ermüdungsbeständigkeit

Hoch

ASTM E466

Haupteigenschaften von Ti-8Al-1Mo-1V (Grade 20)

  • Festigkeit bei hohen Temperaturen: Behält sehr gute Zugkennwerte und hohe Kriechbeständigkeit bis etwa 500°C – ideal für Luftfahrt- und Turbinenumgebungen.

  • Ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit: Der hohe Aluminiumanteil unterstützt die Bildung einer stabilen Oxidschicht und reduziert Materialabbau in heißer Luft oder Abgasen.

  • Geringe Dichte und hohe Steifigkeit: Sehr gutes Festigkeits-Gewichts-Verhältnis, besonders wichtig für gewichtsoptimierte Luftfahrt- und Antriebskomponenten.

  • Gute Schweißbarkeit und strukturelle Integrität: Unter Inertgasabschirmung schweißbar; geeignete Nachbehandlungen stellen die mechanische Leistungsfähigkeit wieder her.

Herausforderungen und Lösungen bei der CNC-Bearbeitung von Grade-20-Titan

Bearbeitungsherausforderungen

  • Wärmeaufbau: Wie bei den meisten Titanlegierungen ist die Wärmeleitfähigkeit niedrig, wodurch sich Wärme in der Schnittzone konzentriert und Werkzeugverschleiß steigt.

  • Hohe elastische Rückfederung: Mit einem E-Modul von 120 GPa kann Rückfederung nach der Bearbeitung die Geometrie beeinflussen, besonders bei dünnwandigen Teilen.

  • Aufschmieren und Verschmieren: Adhäsion an Werkzeugoberflächen kann die Oberflächengüte verschlechtern und häufigere Werkzeugwechsel erforderlich machen.

  • Empfindliche Standzeit: Der erhöhte Aluminiumanteil kann bei unzureichender Schmierung Kerbverschleiß und Aufbauschneiden begünstigen.

Optimierte Bearbeitungsstrategien

Werkzeugauswahl

Parameter

Empfehlung

Begründung

Werkzeugmaterial

Feinkorn-Hartmetall, TiB2-beschichtete Wendeschneidplatten

Hohe Verschleißbeständigkeit bei Temperaturbelastung

Beschichtung

AlTiN oder TiSiN

Verbessert Wärme- und Abrasionsbeständigkeit

Geometrie

Scharfer Spanwinkel, leicht verrundete Schneide

Reduziert Spannung und Schnittkräfte

Schnittgeschwindigkeit

20–50 m/min

Verringert Wärmeeintrag und Maßabweichungen

Vorschub

0,10–0,25 mm/U

Gute Spanbildung und kontrollierter Spanbruch

Kühlmittel

Hochdruck-Emulsion ≥100 bar

Sichert Wärmeabfuhr und Spanabtransport

Ti-8Al-1Mo-1V (Grade 20) Schnittparameter (ISO 3685)

Operation

Geschwindigkeit (m/min)

Vorschub (mm/U)

Schnitttiefe (mm)

Kühlmitteldruck (bar)

Schruppen

20–30

0,15–0,20

2,0–3,0

80–100 (durch Werkzeug)

Schlichten

45–60

0,05–0,10

0,2–0,5

100–150

Oberflächenbehandlung für Grade-20-Titanbauteile

Heißisostatisches Pressen (HIP) erhöht die Ermüdungslebensdauer und reduziert innere Porosität – besonders vorteilhaft für Luftfahrtkomponenten.

Wärmebehandlung umfasst Glüh- und Spannungsarmzyklen zur Verbesserung der Maßstabilität und Kriechbeständigkeit.

Superlegierungs-Schweißen erfolgt unter Inertgasabschirmung; eine anschließende Wärmebehandlung kann die mechanischen Eigenschaften wiederherstellen.

Thermische Barrierebeschichtung (TBC) bietet zusätzlichen Oxidationsschutz und thermische Isolation für Luftfahrt- und Turbinenbauteile.

CNC-Bearbeitung ermöglicht Toleranzen bis ±0,01 mm bei sicherheitskritischen Turbinen- und Luftfahrtteilen.

Funkenerosion (EDM) erlaubt komplexe Geometrien und dünnwandige Bereiche ohne mechanische Verzüge.

Tieflochbohren unterstützt L/D >30:1 bei Ra ≤1,6 µm – geeignet für Kühlkanäle in Luftfahrtteilen.

Werkstoffprüfung umfasst Kriechprüfungen, Mikrostrukturvalidierung und Ultraschall-NDT gemäß AMS- und GB-Anforderungen.

Werkstoffprüfung und Analyse

Grade-20-Bauteile werden u. a. durch Kriechbruchprüfungen, Hochtemperatur-Zugversuche, SEM/XRD-Mikrostrukturanalysen sowie Ultraschall-Fehlerprüfung validiert, um Spezifikationen der Luftfahrt- und Turbinenindustrie zu erfüllen.

Industrieanwendungen von Ti-8Al-1Mo-1V (Grade 20)

  • Luft- und Raumfahrt: Triebwerkskomponenten, Befestiger und Steuerungsteile unter hoher Temperaturbelastung.

  • Energieerzeugung: Turbinenkomponenten, Wärmetauscherbauteile und Brennerteile mit zyklischer Thermobelastung.

  • Industrieausrüstung: Wärmebehandlungsaufnahmen, hochfeste Stützarme und Hitzeschilde.

  • Verteidigung: Strukturrahmen und Antriebssystemteile, bei denen Oxidationsbeständigkeit entscheidend ist.

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