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Ti-10V-2Fe-3Al (Grade 19)

Ti-10V-2Fe-3Al (Grade 19) ist eine hochfeste Beta-Titanlegierung, ideal für CNC-gefertigte Luftfahrt- und Strukturbauteile, die hohe Durchhärtbarkeit, gute Kaltumformbarkeit und ausgezeichnete Ermüdungsfestigkeit erfordern.

Einführung in Ti-10V-2Fe-3Al (Grade 19)

Ti-10V-2Fe-3Al (auch Grade 19) ist eine metastabile Beta-Titanlegierung, die für hochfeste Strukturbauteile entwickelt wurde, bei denen eine sehr gute Kaltumformbarkeit und hohe Durchhärtbarkeit (Deep Hardenability) gefordert sind. Sie bietet eine besondere Kombination aus hoher Zugfestigkeit, ausgezeichneter Zähigkeit und moderater Korrosionsbeständigkeit – und ist damit eine starke Option für die Luft- und Raumfahrt, Verteidigung sowie den allgemeinen Maschinen- und Anlagenbau.

Dank ihrer hohen mechanischen Leistungsfähigkeit und der guten Zerspanbarkeit im lösungsgeglühten Zustand eignet sich Ti-10V-2Fe-3Al sehr gut für präzise CNC-bearbeitete Titanbauteile. Diese Bauteile profitieren von engen Toleranzen, feinen Oberflächen und der Flexibilität moderner CNC-Bearbeitungsdienstleistungen – insbesondere für Strukturkomponenten in der Luftfahrt sowie im Automotive-Bereich.

Chemische, physikalische und mechanische Eigenschaften von Ti-10V-2Fe-3Al (Grade 19)

Chemische Zusammensetzung (typisch)

Element

Zusammensetzungsbereich (Gew.-%)

Hauptfunktion

Titan (Ti)

Rest

Korrosionsbeständigkeit und strukturelles Basiselement

Vanadium (V)

9,0–11,0

Beta-Stabilisator, verbessert Festigkeit und Duktilität

Eisen (Fe)

1,7–2,3

Erhöht Durchhärtbarkeit und Zugkennwerte

Aluminium (Al)

2,5–3,5

Verbessert Festigkeit und Stabilität

Sauerstoff (O)

≤0,15

Festigkeitssteigernd, mit leichtem Duktilitätsnachteil

Wasserstoff (H)

≤0,015

Kontrolliert, um Versprödung zu vermeiden

Stickstoff (N)

≤0,03

Restbestandteil

Kohlenstoff (C)

≤0,05

Restbestandteil

Physikalische Eigenschaften

Eigenschaft

Wert (typisch)

Prüfnorm / Bedingung

Dichte

4,64 g/cm³

ASTM B311

Schmelzbereich

1580–1620°C

ASTM E1268

Wärmeleitfähigkeit

7,2 W/m·K bei 100°C

ASTM E1225

Elektrischer Widerstand

1,68 µΩ·m bei 20°C

ASTM B193

Wärmeausdehnung

8,7 µm/m·°C

ASTM E228

Spezifische Wärmekapazität

560 J/kg·K bei 20°C

ASTM E1269

Elastizitätsmodul

114 GPa

ASTM E111

Mechanische Eigenschaften (Lösungsglühen + Auslagern)

Eigenschaft

Wert (typisch)

Prüfnorm

Zugfestigkeit

1100–1250 MPa

ASTM E8/E8M

Streckgrenze (0,2%)

1030–1180 MPa

ASTM E8/E8M

Bruchdehnung

≥10%

ASTM E8/E8M

Härte

330–370 HB

ASTM E10

Kriechbeständigkeit

Mittel bis gut

ASTM E139

Ermüdungsbeständigkeit

Hoch

ASTM E466

Haupteigenschaften von Ti-10V-2Fe-3Al (Grade 19)

  • Hohe Zug- und Streckgrenze: Nach Wärmebehandlung erreicht die Legierung eine Streckgrenze >1000 MPa – vergleichbar mit einigen Stählen – bei rund 45% geringerer Dichte.

  • Gute Kaltumformbarkeit: Im lösungsgeglühten Zustand behält Grade 19 eine moderate Duktilität und eignet sich daher für Umformprozesse.

  • Hohe Durchhärtbarkeit: Gleichmäßige mechanische Eigenschaften auch in dicken Querschnitten machen sie ideal für Schmiedeteile und tragende Bauteile.

  • Schweißbar mit Nachbehandlung: Im lösungsgeglühten Zustand schweißbar; mit geeignetem Zusatzwerkstoff und anschließender Auslagerung lässt sich die Festigkeit wiederherstellen.

Herausforderungen und Lösungen bei der CNC-Bearbeitung von Grade-19-Titan

Bearbeitungsherausforderungen

  • Moderate Kaltverfestigung: Obwohl leichter zerspanbar als Alpha-Beta-Legierungen, kann Ti-10V-2Fe-3Al bei unzureichender Spanbildung dennoch kaltverfestigen.

  • Wärmeaufbau und Werkzeugverschleiß: Die geringe Wärmeableitung erfordert hohen Kühldruck und scharfe Schneiden, um Oberflächenüberhitzung oder Werkzeugversagen zu vermeiden.

  • Rückfederung: Das Elastizitätsmodul (114 GPa) führt zu leichter Rückfederung bei dünnwandigen oder hochpräzisen Bauteilen.

  • Oberflächenaufschmieren (Galling): Die hochfeste Beta-Phase kann bei Trockenbearbeitung oder schlechter Schmierung zum Schmieren/Anhaften an der Schneide führen.

Optimierte Bearbeitungsstrategien

Werkzeugauswahl

Parameter

Empfehlung

Begründung

Werkzeugmaterial

Feinkorn-Hartmetall oder CBN

Hohe Festigkeit und Verschleißbeständigkeit

Beschichtung

AlTiN oder TiSiN (≥3 µm PVD)

Zeigt gute Anti-Galling-Wirkung und erhöht die Standzeit

Geometrie

Scharfer positiver Spanwinkel, leicht verrundete Schneide

Minimiert Kaltverfestigung und Schnittkräfte

Schnittgeschwindigkeit

25–55 m/min

Senkt Werkzeugtemperatur und reduziert Verzug

Vorschub

0,10–0,25 mm/U

Stabile Spanbildung und gute Spanabfuhr

Kühlmittel

Emulsion durch Werkzeug, ≥100 bar

Effektive Kühlung und Spanabfuhr

Ti-10V-2Fe-3Al (Grade 19) Schnittparameter (ISO-3685-konform)

Operation

Geschwindigkeit (m/min)

Vorschub (mm/U)

Schnitttiefe (mm)

Kühlmitteldruck (bar)

Schruppen

20–30

0,15–0,20

2,0–3,0

80–100 (durch Werkzeug)

Schlichten

45–60

0,05–0,10

0,2–0,5

100–150

Oberflächenbehandlung für Grade-19-Titanbauteile

Heißisostatisches Pressen (HIP) erhöht die Ermüdungslebensdauer und die strukturelle Dichte – ideal für luftfahrtgeeignete Schmiedeteile und Fahrwerksbauteile.

Wärmebehandlung umfasst Lösungsglühen bei 750–800°C und Auslagern bei 500–550°C, um Festigkeit und Duktilität zu optimieren.

Superlegierungs-Schweißen ist im lösungsgeglühten Zustand möglich; durch anschließendes Auslagern nach dem Schweißen wird die mechanische Leistungsfähigkeit wiederhergestellt.

Thermische Barrierebeschichtung (TBC) wird für Bauteile mit zyklischer thermischer Belastung eingesetzt, um Oberflächen vor Oxidation zu schützen.

CNC-Bearbeitung ermöglicht die Fertigung hochpräziser, flugkritischer oder fahrwerks-/fahrwerksnaher Komponenten bis ±0,01 mm.

Funkenerosion (EDM) eignet sich für komplexe Konturen, Kühlbohrungen oder Mikrogeometrien an ausgehärteten Teilen.

Tieflochbohren ermöglicht L/D >30:1, eine Geradheit <0,3 mm/m sowie eine Oberflächenrauheit Ra ≤1,6 µm.

Werkstoffprüfung stellt Phasenzusammensetzung, Härtegleichmäßigkeit und strukturelle Integrität durch Zug-/Kriechprüfungen und Ultraschall-NDT sicher.

Werkstoffprüfung und Analyse

Die Prüfung von Ti-10V-2Fe-3Al umfasst die Verifizierung der Zugfestigkeit bei erhöhten Temperaturen, die Charakterisierung der Auslagerungsreaktion, die Bestimmung der Bruchzähigkeit sowie die Ultraschall-Fehlerprüfung gemäß Luftfahrt- und Militärstandards.

Industrieanwendungen von Ti-10V-2Fe-3Al (Grade 19)

  • Luft- und Raumfahrt: Flugzeugbeschläge (Fittings), Hydraulikaktuatoren und Befestigungselemente mit hohen Festigkeitsanforderungen bei geringem Gewicht.

  • Verteidigung: Bauteile in Raketenkörpern, Luftfahrzeugstrukturen und stoßabsorbierenden Baugruppen.

  • Energieerzeugung: Strukturbolzen und rotierende Teile in hochbelasteten, schnelllaufenden Turbinenbaugruppen.

  • Industrieausrüstung: Roboterrahmen, Gelenksysteme und tragende Baugruppen, die geringes Gewicht und hohe Dauerfestigkeit verlangen.

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