Welche Luft- und Raumfahrtnormen und Zertifizierungen gelten für Neways Titanbearbeitung?

Die Titanbearbeitung von Neway für den Luft- und Raumfahrtsektor basiert auf einem strengen, mehrstufigen Compliance-Rahmen, der sicherstellt, dass jede Komponente die extremen Anforderungen an Sicherheit, Zuverlässigkeit und Rückverfolgbarkeit erfüllt. Diese Konformität besteht nicht nur aus Zertifikaten, sondern aus einem tief integrierten Qualitätsmanagementsystem, das jeden Aspekt des Fertigungsprozesses steuert.

Die Grundlage: AS9100 Qualitätsmanagementsystem

Das Herzstück unserer Luft- und Raumfahrtfertigung ist die Zertifizierung nach AS9100 Rev D. Dies ist der internationale Qualitätsmanagementstandard (QMS), der speziell für die Luft- und Raumfahrtindustrie entwickelt wurde. Er baut auf ISO 9001 auf und erweitert ihn um zusätzliche Anforderungen in kritischen Bereichen wie Risikomanagement, Projektmanagement und Konfigurationskontrolle. Für unseren Titan-CNC-Bearbeitungsservice bedeutet dies, dass jeder Prozess – von der Angebotserstellung und Materialbeschaffung bis zur Endkontrolle und dem Versand – dokumentiert, überwacht und kontinuierlich verbessert wird. Das gewährleistet eine lückenlose Rückverfolgbarkeit, bei der jede Komponente bis zum ursprünglichen Materialschmelzlos zurückverfolgt werden kann, und sämtliche Prozessdaten werden gespeichert.

Materialkontrolle: AMS- und ASTM-Standards

Die Leistungsfähigkeit von Titan für Luft- und Raumfahrtanwendungen wird durch strenge Materialstandards definiert. Wir bearbeiten regelmäßig Titanlegierungen gemäß Spezifikationen wie:

• AMS 4928: Deckt geglühten Ti-6Al-4V-Stab, Draht und Ringformen ab.

• AMS 4934: Gilt für handgeschmiedete Ti-6Al-4V-Schmiedeteile und Ringe.

• AMS 4967: Legt Anforderungen für Ti-6Al-4V ELI (Extra Low Interstitial) Draht fest, der in kritischen Anwendungen wie medizinischen Implantaten innerhalb der Luftfahrttechnik verwendet wird.

• ASTM B348: Ein Schlüsselstandard für Titan- und Titanlegierungsstäbe und -blöcke.

Die Einhaltung bedeutet, dass Materialzertifikate gemäß diesen Normen überprüft werden, um sicherzustellen, dass chemische Zusammensetzung und mechanische Eigenschaften – wie Zugfestigkeit, Streckgrenze und Bruchzähigkeit – vollständig den Anforderungen entsprechen, bevor die Bearbeitung beginnt.

Prozessvalidierung: Nadcap-Akkreditierung

Während AS9100 das gesamte QMS abdeckt, bietet Nadcap (National Aerospace and Defense Contractors Accreditation Program) eine unabhängige, industriegesteuerte Akkreditierung für Spezialprozesse. Für die Titanbearbeitung sind die wichtigsten Nadcap-Akkreditierungen:

• Wärmebehandlung: Titan ist äußerst empfindlich gegenüber Kontamination und thermischen Zyklen. Eine Nadcap-akkreditierte Wärmebehandlung für CNC-Teile stellt sicher, dass Prozesse wie Spannungsarmglühen und Anlassen in kontrollierten Öfen mit präziser Atmosphärenkontrolle durchgeführt werden, um Sprödigkeit zu vermeiden und die mechanischen Eigenschaften zu gewährleisten.

• Zerstörungsfreie Prüfung (NDT): Entscheidend zur Erkennung interner und oberflächennaher Fehler. Wir nutzen Nadcap-akkreditierte NDT-Verfahren wie Fluoreszenz-Rissprüfung (FPI) und Ultraschallprüfung, um die Integrität der bearbeiteten Komponenten sicherzustellen und schädliche Diskontinuitäten auszuschließen.

Sicherstellung der Maß- und Formtreue: Geometrische Bemaßung und Tolerierung (GD&T)

Luft- und Raumfahrtkonstruktionen stützen sich stark auf GD&T, um funktionale Anforderungen zu definieren. Unser Präzisionsbearbeitungsservice und Mehrachsen-Bearbeitungsservice sind mit modernen KMGs (Koordinatenmessmaschinen) und Messtechniksoftware ausgestattet, um komplexe GD&T-Anforderungen wie Position, Oberflächenprofil und Rundlauf zu überprüfen und sicherzustellen, dass die Teile exakt der Konstruktionsabsicht entsprechen.

Erfüllung der Anforderungen von OEMs (Original Equipment Manufacturers)

Über allgemeine Standards hinaus erfüllen wir die spezifischen Anforderungen führender Luft- und Raumfahrt-OEMs. Dies beinhaltet häufig die Aufnahme in deren zugelassene Lieferantenlisten und die Einhaltung ihrer eigenen Spezifikationen für Materialien, Prozesse und Dokumentation. Diese direkte Konformität ist entscheidend für Bauteile, die in Luft- und Raumfahrt-Systemen eingesetzt werden – von Flugzeugstrukturen bis hin zu Antriebssystemen.

Eine Kultur der Konformität und Rückverfolgbarkeit

Letztlich ist unsere Zertifizierung Teil unserer Unternehmenskultur. Sie bedeutet, dass jeder Bediener und Ingenieur in den Anforderungen der Luft- und Raumfahrtfertigung geschult ist. So wird gewährleistet, dass für jedes von uns gefertigte Titanbauteil ein vollständiges und prüfbares Datenpaket existiert – einschließlich Materialzertifikaten, Prozessdokumenten, Wärmebehandlungsaufzeichnungen und Endprüfberichten – und unseren Kunden absolute Sicherheit in Bezug auf Qualität und Flugtauglichkeit jedes einzelnen Teils bietet.