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Welche Maßtoleranzen können bei der CNC-Bearbeitung von Kunststoffen erreicht werden?

Inhaltsverzeichnis
Standard and Tight Tolerances for Plastic Parts
Factors Influencing Tolerance Capability
Process Control for Consistent Results
Post-Machining Stability and Finishing
Application-Specific Tolerance Guidelines

Standard- und enge Toleranzen für Kunststoffteile

Die erreichbaren Maßtoleranzen bei der CNC-Bearbeitung von Kunststoffen hängen vom Material und der Geometrie des Bauteils ab. Für die meisten technischen Kunststoffe halten wir routinemäßig Standardtoleranzen von ±0,1 mm (±0,004"). Mit stabilen Materialien und optimierten Prozessen kann unser Präzisionsbearbeitungsservice engere Toleranzen von ±0,025 mm (±0,001") oder besser bei kritischen Merkmalen erzielen.

Faktoren, die die Toleranzfähigkeit beeinflussen

Mehrere Faktoren wirken sich auf die endgültigen Toleranzen aus. Amorphe Kunststoffe wie Polycarbonat (PC) und ABS sowie teilkristalline Kunststoffe wie Nylon (PA) oder PEEK können anspruchsvoller zu bearbeiten sein, da sie Feuchtigkeit aufnehmen und sich dadurch ausdehnen können.

Prozesskontrolle für gleichbleibende Ergebnisse

Unser CNC-Kunststoffbearbeitungsservice nutzt fortschrittliche Mehrachsenbearbeitung, um die Genauigkeit über komplexe Geometrien hinweg sicherzustellen. Wir steuern Faktoren wie Werkzeugauswahl, Schnittparameter und Spanntechnik, um Spannungen und Wärmeentwicklung zu minimieren – entscheidend, um Verformungen bei Kunststoffen zu vermeiden.

Stabilität und Nachbearbeitung nach der Bearbeitung

Für Anwendungen, die eine extreme Maßstabilität erfordern, können bestimmte Kunststoffe von thermischen Nachbehandlungen nach der Bearbeitung profitieren. Außerdem können spezielle Oberflächenbehandlungen aufgetragen werden, ohne die kritischen Maße signifikant zu beeinflussen – zur Verbesserung der Leistung und Ästhetik des Bauteils.

Anwendungsspezifische Toleranzrichtlinien

In hochpräzisen Branchen wie der Medizintechnik und der Automatisierung sind wir auf das Halten enger Toleranzen bei Komponenten wie Zahnrädern, Buchsen und Sensorgehäusen spezialisiert. Wir empfehlen, sich bereits in der Phase unseres Prototyping-Services mit unserem Engineering-Team abzustimmen, um das optimale Gleichgewicht zwischen Toleranzanforderungen, Kosten und Materialauswahl für Ihre spezifische Anwendung zu finden.

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