Wie profitiert die Luft- und Automobilindustrie vom 5-Achsen-CNC-Fräsen?

Wie profitieren die Luft- und Raumfahrt- sowie Automobilindustrie von der 5-Achs-CNC-Fräsbearbeitung?

Präzision, Effizienz und Designfreiheit

Die 5-Achs-CNC-Fräsbearbeitung bietet unübertroffene Flexibilität und Präzision, da sich das Werkzeug entlang der drei linearen Achsen (X, Y, Z) und zwei Rotationsachsen (A und B/C) bewegen kann. Diese Fähigkeit ist besonders in der Luft- und Raumfahrt sowie in der Automobilindustrie von Vorteil, wo enge Toleranzen, komplexe Geometrien und Materialleistung entscheidend sind.

Vorteile für die Luft- und Raumfahrtindustrie

1. Bearbeitung komplexer Geometrien in weniger Aufspannungen

Mit der 5-Achs-CNC-Bearbeitung können Komponenten wie Titan-Turbinenschaufeln, Strukturteile für Flugzeugrahmen und Motorgehäuse in einer einzigen Aufspannung gefertigt werden. Dadurch werden kumulative Positionierungsfehler eliminiert und Maßtoleranzen von ±0,005 mm erreicht – entscheidend für Hochgeschwindigkeits- und Hochlastsysteme in der Luftfahrt.

2. Hervorragende Oberflächengüte für aerodynamische Flächen

Glatte, unterbrechungsfreie Werkzeugwege minimieren Rattermarken und Vibrationen und erreichen Oberflächengüten bis zu Ra 0,4 µm. Dies ist entscheidend für strömungskritische Komponenten wie Flügelhalterungen, Luftkanäle und Laufräder aus Materialien wie Aluminium 7075 und Inconel 718.

3. Materialvielfalt für Hochleistungslegierungen

5-Achs-Systeme sind hervorragend geeignet für schwer zu bearbeitende Materialien der Luftfahrtindustrie, darunter Titan TC4, Hastelloy und Edelstahl SUS630 (17-4PH). Optimierte Werkzeugwinkel verlängern die Standzeit und verbessern die Schnittleistung.

Vorteile für die Automobilindustrie

1. Effiziente Fertigung von Mehrflächenkomponenten

Bauteile wie Motorblöcke und Getriebegehäuse sowie Ansaugkrümmer weisen oft Merkmale auf mehreren Ebenen auf. Die 5-Achs-CNC-Bearbeitung ermöglicht eine schnellere Fertigung mit weniger Vorrichtungen im Vergleich zu herkömmlichen Verfahren.

2. Erhöhte Präzision für funktionelle Leistung

Die Hochgeschwindigkeits-5-Achs-Bearbeitung ermöglicht Toleranzen von ±0,01 mm oder besser bei sicherheitsrelevanten Komponenten wie Fahrwerksaufhängungen, Achsschenkeln und Bremskomponenten, wodurch optimale Ausrichtung und Kraftübertragung gewährleistet werden.

3. Unterstützung für Leichtbau- und Hochleistungsmaterialien

Moderne Fahrzeugkonstruktionen zielen auf Gewichtsreduzierung bei gleichbleibender Festigkeit. 5-Achs-Maschinen eignen sich ideal zur Bearbeitung von Materialien wie Aluminium 6061-T6, Magnesiumlegierungen und Strukturkunststoffen in komplexe, optimierte Geometrien.

4. Von Rapid Prototyping bis zur Serienproduktion skalierbar

Kürzere Zykluszeiten und weniger Aufspannungen machen die 5-Achs-CNC-Bearbeitung ideal für das Rapid Prototyping von Hochleistungsbauteilen sowie für die Klein- bis Großserienproduktion mit gleichbleibender Qualität.

Umfassende 5-Achs-CNC-Bearbeitungslösungen für Luftfahrt und Automobilbau

Neway Machining bietet ganzheitliche 5-Achs-CNC-Fräsbearbeitung für komplexe Luft- und Raumfahrt- sowie Automobil-Komponenten. Mit einer Genauigkeit von ±0,005–0,01 mm, internen Oberflächenbehandlungen und technischer Unterstützung liefern wir optimierte Bauteile vom Prototyp bis zur Serienfertigung – weltweit.