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Wie viel Schichtdicke fügt das Eloxieren zu Aluminiumteilen hinzu?

Inhaltsverzeichnis
How Much Thickness Does Anodizing Add to Aluminum Parts?
Understanding Anodizing Thickness and Dimensional Impact
Design Considerations for CNC Machined Aluminum
End-to-End Aluminum CNC and Finishing Services

Wie viel Schichtdicke fügt das Eloxieren Aluminiumteilen hinzu?

Verständnis der Eloxalschichtdicke und ihrer Auswirkung auf Maße

Das Eloxieren ist eine Oberflächenbehandlung, bei der eine Oxidschicht auf Aluminiumteilen gebildet wird, um die Korrosionsbeständigkeit, Oberflächenhärte und Ästhetik zu verbessern. Die hinzugefügte Dicke hängt vom Eloxaltyp ab:

  • Typ II (Dekoratives Eloxieren) fügt in der Regel eine Gesamtschichtdicke von 8–25 µm (0,0003"–0,0010") hinzu, wobei etwa 50 % in die Oberfläche eindringen und 50 % sich aufbauen.

  • Typ III (Harteloxieren) kann 25–100 µm (0,001"–0,004") Gesamtdicke hinzufügen, ebenfalls mit einem Verhältnis von etwa 50 % Eindringen und 50 % Aufbau.

Beispielsweise ergibt eine Harteloxalschicht von 50 µm eine Maßzunahme von etwa 25 µm (0,001") auf jeder Oberfläche, während der Rest in das Substrat eindringt.

Konstruktionsüberlegungen für CNC-bearbeitetes Aluminium

Bei der Konstruktion von Aluminiumbauteilen mit engen Toleranzen ist es entscheidend, den Aufbau durch Eloxieren zu berücksichtigen – insbesondere bei Passflächen, präzisen Bohrungen oder Gleitpassungen. Teile sollten entweder „vor dem Eloxieren“ bemessen oder die Bearbeitungsspezifikationen sollten so angepasst werden, dass die Schichtdicke kompensiert wird. Bei Neway fertigen wir routinemäßig Bauteile mit Toleranzzugaben für Eloxalschichten innerhalb von ±0,01 mm, insbesondere für Aluminium 6061- und 7075-Komponenten.

Umfassende Aluminium-CNC- und Oberflächenbehandlungsdienstleistungen

Neway bietet CNC-Bearbeitung sowie interne Koordination von Eloxalbehandlungen für Aluminium. Ob dekoratives schwarzes Eloxieren oder funktionelle Harteloxalschichten für verschleißkritische Bauteile – wir gewährleisten eine gleichmäßige Schichtdicke, Farbkonstanz und vollständige Inspektionsdokumentation – alles unter strenger ISO 9001:2015-Qualitätskontrolle.

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