Wie wird die Oberflächenrauheit gemessen und spezifiziert?
Wie wird die Oberflächenrauheit gemessen und spezifiziert?
Was ist Oberflächenrauheit?
Oberflächenrauheit bezieht sich auf die feinen Unregelmäßigkeiten einer bearbeiteten Oberfläche, die typischerweise durch die Vorschubspuren des Schneidwerkzeugs entstehen. Sie beeinflusst direkt die mechanische Leistung, den Verschleiß, die Dichtungsfähigkeit und die ästhetischen Eigenschaften. In der CNC-Bearbeitung wird die Oberflächenrauheit anhand standardisierter Parameter gemessen und spezifiziert, die diese Unregelmäßigkeiten quantifizieren.
Gängige Messstandards und Parameter
Der am häufigsten verwendete Parameter für die Oberflächenrauheit ist Ra (Rauheitsdurchschnitt), angegeben in Mikrometern (µm) oder Mikroinch (µin). Er stellt die durchschnittliche Abweichung des Oberflächenprofils von einer Mittellinie über eine Probenlänge dar.
Weitere Parameter sind:
Rz: Durchschnittliche Spitzen-zu-Tal-Höhe über fünf Messstrecken. Empfindlicher gegenüber Oberflächenanomalien als Ra.
Rt: Gesamthöhe des Rauheitsprofils von der höchsten Spitze bis zum tiefsten Tal.
Typische Werte der Oberflächenrauheit:
Oberflächenfinish-Typ | Ra (µm) | Anwendungsbeispiel |
|---|---|---|
Als bearbeitet (Standard) | 3.2–6.3 | Allgemeine CNC-Teile, Halterungen |
Halbfeinbearbeitung | 1.6–3.2 | Leicht beanspruchte mechanische Oberflächen |
Feinbearbeitung | 0.8–1.6 | Funktionale Präzisionsteile |
Präzisionsschleifen | 0.2–0.8 | Lagersitze, Gleitflächen |
Polieren / Elektropolieren | <0.2 | Dichtflächen, medizinische und optische Bauteile |
Neway liefert routinemäßig Oberflächen mit einer Rauheit von bis zu Ra 0,2 µm für Hochleistungsteile mithilfe von Verfahren wie Schleifen, Elektropolieren und PVD-Beschichtungen.
Wie wird die Oberflächenrauheit gemessen?
Die Oberflächenrauheit wird typischerweise mit folgenden Methoden gemessen:
Kontaktprofilometer: Eine Tastnadel tastet die Oberfläche ab und zeichnet die Abweichungen auf.
Optische Profilometer: Berührungslose Methoden unter Verwendung von Lasern oder Weißlichtinterferometrie.
Koordinatenmessmaschinen (KMM) mit Oberflächensonden: Kombinieren Maß- und Oberflächendaten in einer einzigen Messung.
Angabe der Oberflächenrauheit in technischen Zeichnungen
Rauheitswerte werden in technischen Zeichnungen durch standardisierte Symbole angegeben. Ein Dreieck mit einer Zahl (z. B. Ra 1.6) kennzeichnet die geforderte Oberflächenqualität. Zusätzliche Hinweise können die Bearbeitungsrichtung oder das Verfahren angeben, insbesondere bei kritischen Oberflächen.
Oberflächenbearbeitungsdienste bei Neway
Neway bietet eine umfassende Palette von Oberflächenbearbeitungsdiensten an, einschließlich „As-machined“, Polieren, Eloxieren, Pulverbeschichten und mehr. Wir passen die Oberflächenqualität basierend auf funktionalen oder visuellen Anforderungen an und können Teile mit hausinternen Rauheitsmessinstrumenten prüfen.
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