Rene 108 是一种高性能镍基高温合金,专为在高温条件下仍需具备卓越强度、抗氧化性与抗蠕变性能的应用而设计。Rene 108 常用于关键的航空航天与发电领域,在部件承受循环热应力与机械应力的环境中仍能保持结构完整性。其在高温下仍可保持优异力学性能的能力,使其非常适用于涡轮发动机、燃烧室以及其他高效率动力系统的关键部件。
CNC 加工服务 常用于制造 Rene 108 零部件,以满足这些应用对性能与精度的严苛要求。CNC 加工可提供制造涡轮叶片、隔热罩等关键零件所需的精度与一致性,确保其在极端工况下保持稳定可靠。
Rene 108(UNS N07085 / W.Nr. 2.4958)是一种镍-铬-铝合金,专为在高温条件下实现最大强度与耐腐蚀性而设计,尤其适用于燃气轮机与喷气发动机等应用。
元素 | 成分范围(wt.%) | 主要作用 |
|---|---|---|
镍(Ni) | 余量(~50.0) | 基体元素;在高温下提供抗氧化与耐腐蚀能力 |
铬(Cr) | 12.0–15.0 | 形成保护性 Cr₂O₃ 氧化膜,提升抗氧化能力 |
钴(Co) | 7.5–9.0 | 提高高温强度并增强抗热疲劳性能 |
钼(Mo) | 2.0–3.0 | 强化合金并提高受载条件下的抗蠕变能力 |
钛(Ti) | 2.0–3.0 | 形成 γ′ 相以实现沉淀强化,提升抗疲劳性能 |
铝(Al) | 1.5–2.5 | 促进 γ′ 相形成,提高强度与抗蠕变性能 |
铁(Fe) | ≤1.0 | 残余元素 |
碳(C) | ≤0.08 | 形成碳化物,提高高温强度与耐磨性 |
锰(Mn) | ≤1.0 | 改善热加工性能并减少碳化物形成 |
硅(Si) | ≤0.5 | 增强抗氧化能力并提高高温稳定性 |
硼(B) | ≤0.005 | 强化晶界并提高高温下的抗蠕变性能 |
锆(Zr) | ≤0.05 | 提高材料的蠕变断裂强度与组织稳定性 |
性能 | 典型值 | 测试标准/条件 |
|---|---|---|
密度 | 8.4 g/cm³ | ASTM B311 |
熔化温度范围 | 1330–1370°C | ASTM E1268 |
热导率 | 13.0 W/m·K(100°C) | ASTM E1225 |
电阻率 | 1.12 µΩ·m(20°C) | ASTM B193 |
热膨胀系数 | 14.0 µm/m·°C(20–1000°C) | ASTM E228 |
比热容 | 450 J/kg·K(20°C) | ASTM E1269 |
弹性模量 | 215 GPa(20°C) | ASTM E111 |
性能 | 典型值 | 测试标准 |
|---|---|---|
抗拉强度 | 1100–1250 MPa | ASTM E8/E8M |
屈服强度(0.2%) | 850–1050 MPa | ASTM E8/E8M |
延伸率 | ≥18% | ASTM E8/E8M |
硬度 | 240–280 HB | ASTM E10 |
蠕变断裂强度 | 220 MPa(900°C,1000 小时) | ASTM E139 |
疲劳性能 | 优异 | ASTM E466 |
高温强度 Rene 108 专为在高温下保持高强度而设计,在最高约 900°C 仍可保持超过 1100 MPa 的抗拉强度,非常适用于航空航天涡轮发动机与高性能发电部件。
沉淀强化 γ′ 相(Ni₃Ti)通过时效处理实现强化,使材料在热应力与循环载荷下表现优异。
优异的抗氧化与耐腐蚀性 铬与铝增强了合金形成保护性氧化膜的能力,使其在最高约 1050°C 仍具备出色的抗氧化与耐腐蚀性能。
抗蠕变与抗疲劳能力 合金优异的蠕变断裂强度可保障其在长期高温与高应力作用下的结构完整性;同时其卓越的抗疲劳性能对涡轮叶片等关键部件尤为重要。
良好的焊接性 Rene 108 仍具有较好的可焊性,即使在热影响区也能在不显著降低强度的情况下完成维修与连接加工。
由于材料硬度高且存在固溶强化作用,Rene 108 会加速刀具磨损,尤其在使用硬质合金刀具进行加工时更为明显。
该合金热导率较低,会导致切削区温度升高,因此必须采用高效冷却方式,以避免尺寸变形与刀具劣化。
Rene 108 的加工硬化特性要求严格控制加工参数,避免表面硬化过度并尽量降低刀具磨损。
参数 | 推荐方案 | 理由 |
|---|---|---|
刀具材料 | 硬质合金(K20–K30),精加工可选 CBN 刀片 | 耐受高切削温度并具备良好耐磨性 |
涂层 | AlTiN 或 TiSiN PVD(3–5 µm) | 降低摩擦并延长刀具寿命 |
几何参数 | 正前角(6–8°),锋利刃口(约 0.05 mm) | 降低切削力并减轻加工硬化 |
工序 | 切削速度(m/min) | 进给量(mm/rev) | 切削深度(mm) | 冷却液压力(bar) |
|---|---|---|---|---|
粗加工 | 12–20 | 0.15–0.25 | 2.0–3.0 | 100–120 |
精加工 | 25–35 | 0.05–0.10 | 0.3–0.8 | 120–150 |
HIP 可消除内部孔隙,使 Rene 108 零部件的疲劳强度提升超过 25%,非常适用于涡轮叶片等关键航空航天部件。
热处理 通常包括 1100°C 固溶处理,随后在 800°C 时效,以最大化 γ′ 相形成,从而提升抗蠕变能力与抗拉强度。
高温合金焊接 可获得无裂纹、高强度焊缝,并在热影响区实现较小的力学性能下降,保障结构完整性。
TBC 涂层 通过将部件表面工作温度降低多达 200°C 来提升性能,从而延长涡轮叶片与排气部件的使用寿命。
EDM 可在不产生热变形的情况下,对 Rene 108 的冷却孔与复杂特征进行高精度加工,实现 ±0.005 mm 的公差。
深孔钻削 可实现 L/D 比 >30:1、同轴度偏差 <0.3 mm/m,适用于燃气轮机深孔与精密通道的加工需求。
材料测试 包括拉伸、蠕变、疲劳与 X 射线衍射测试,用于验证 Rene 108 的力学性能,满足高性能航空航天部件的要求。
航空航天发动机:用于承受循环热与机械应力的高性能涡轮叶片、压气机盘与隔热罩。
发电行业:用于高效涡轮的燃气轮机叶片、喷嘴与导向叶片。
核反应堆:用于承受高辐射与高热条件的压力容器、反应堆部件与阀门。
汽车涡轮系统:用于赛车发动机的涡轮增压器部件与高性能耐热排气阀。
工业热处理设备:用于高温工业流程中的炉内构件、密封件与工装夹具。