Neway在高温合金航空加工中符合哪些航空标准与认证？

Neway 在航空航天行业高温合金零件加工方面的能力，建立在对国际公认质量与管理体系标准的严格遵循之上。我们的合规不仅仅是一纸认证，而是贯穿制造文化的核心要素，确保从原材料到最终成品的全过程可追溯性、一致性和高完整性，满足飞行关键零件所需的最高标准。

基础质量管理体系：AS9100D

我们航空制造体系的核心是遵循 AS9100D 质量管理体系标准。该标准是航空航天行业版本的 ISO 9001，增加了更严格的航空、航天与国防专用要求。AS9100D 认证证明 Neway 拥有完善的体系流程，包括：

• 风险管理： 主动识别与控制制造全过程中的潜在风险。

• 项目与配置管理： 确保所有零件版本、工程变更及文件受控且可追溯。

• 可追溯性： 从原材料熔炼证明（Mill Cert）到最终出货零件，维持完整追踪链，对用于关键部位的高温合金零件尤为重要。

• 供应商管理： 严格筛选并监督原材料与外协服务供应链。

特殊工艺的 Nadcap 认证

AS9100D 管控整体质量体系，而由航空航天与国防承包商联合组织的 Nadcap（National Aerospace and Defense Contractors Accreditation Program）则针对 特殊工艺 提供行业认可认证。在高温合金加工中，Neway 严格遵守的关键 Nadcap 认证包括：

• 热处理 Nadcap (HT)： 高温合金性能取决于精确的热循环。此认证审查我们的炉设备、温度均匀性测试、热电偶校准与操作员资质，确保所有热处理工序（如 Inconel 718）均符合 AMS 2750 热工测温标准。

• 无损检测 Nadcap (NDT)： 确保加工后高温合金零件的结构完整性。我们执行 Nadcap 认可的荧光渗透检测（FPI，符合 AMS 2644）及超声检测，以发现可能影响寿命的表面或内部缺陷。

• 材料检测实验室 Nadcap： 认证我们的内部或合作实验室可进行力学性能及金相分析，以验证材料性能及规范符合性。

符合关键航空材料规范（AMS）

我们的 高温合金 CNC 加工服务 严格遵守航空材料规范（AMS），确保材料化学成分、热处理及力学性能均满足燃气涡轮及机体零件的严苛要求。我们常用的关键标准包括：

• 热处理标准： 如 AMS 2750（热工测温）及特定合金热处理规范（如 Inconel 718 的 AMS 5662）。

• 材料规范： 定义高温合金毛坯的成分与性能要求。

• 工艺规范： 覆盖从加工方法到清洗与检测的全部细节。

客户专属要求与首件验证 (OFP)

除行业标准外，我们也具备满足主机厂（OEM）及航空航天一级供应商严格专属规范的能力。这通常包括遵循其独有的工艺要求并通过严格审核流程。关键交付成果之一是依据 AS9102 编制的 首件检验报告（FAIR），以客观证据证明整个制造过程——从材料认证、精密加工到最终热处理与无损检测——均满足设计规范与质量要求。