CNC塑料零件可实现的最小公差是多少？

CNC 铣削塑料零件可实现的最严格公差是多少？

塑料零件的 CNC 铣削能够实现出色的尺寸控制，但塑料在切削力、热条件和湿度作用下的行为与金属不同。在 Neway，我们针对不同材料采用特定的公差策略，以确保重复性，同时避免因过度设计而增加成本。

CNC 塑料零件的典型公差范围

在受控环境与合理设计下，稳定材料如 POM（赛钢） 或 PEEK 可实现 ±0.01 mm 的公差。但此级别需具备温湿度控制、专用刀具及预处理材料。

不同材料的公差特性

• POM（赛钢）：尺寸稳定性极佳，在干燥或半湿环境下可保持 ±0.01 mm 公差。

• PEEK：高强度、低热膨胀系数，适合高精度公差零件。

• ABS：易变形且吸湿性强，实际可实现公差约 ±0.10 mm。

• 聚碳酸酯（PC）：易出现应力裂纹，在应力较低条件下可实现 ±0.05 mm 精度。

影响塑料加工公差的关键因素

1. 热膨胀： 塑料的热膨胀系数比金属高 5–10 倍。

2. 吸湿性： 吸湿材料会随时间膨胀，改变尺寸。

3. 残余应力： 不当夹持或刀路设计会导致释放后翘曲。

4. 表面光洁度要求： 更严格的公差通常对应更平滑的表面，需更长加工时间。

设计建议

• 避免对外观或非功能区域过度指定公差。

• 在设计中添加减应力槽或倒角，以减少内部应力。

• 仅在需要精确定位的部位使用定位销孔或金属嵌件。

您可能需要的制造服务

Neway 提供具有材料专属工艺控制的 塑料 CNC 加工 服务，可实现严格公差。我们提供 POM、PEEK 与 聚碳酸酯（PC） 等材料的加工方案，支持全球交付及 ±0.01 mm 精度。