Современные 3-осевые фрезерные станки с ЧПУ способны стабильно обеспечивать размерные допуски ±0.01 мм, а при использовании высокоточного оборудования и оптимизированного управления процессом допускаются отклонения до ±0.005 мм для критических компонентов. Такая точность идеально подходит для изделий, требующих строгого контроля размеров, таких как кронштейны турбин в аэрокосмической отрасли, медицинские имплантаты и корпуса оптических устройств. Повторяемость позиционирования обычно находится в пределах ±0.002 мм – ±0.005 мм, в зависимости от калибровки станка, жёсткости инструмента и термостабильности.
Высокоточные обрабатывающие центры с линейными направляющими, термокомпенсацией и системами обратной связи с замкнутым контуром обеспечивают наилучшие показатели точности. Станки с гранитными основаниями или активным охлаждением сохраняют стабильность размеров даже при длительных операциях.
Использование высококачественных твердосплавных инструментов и виброгасящих приспособлений помогает сохранять остроту режущей кромки и минимизировать отклонения размеров. Биение инструмента должно быть менее 0.003 мм для обеспечения микронного уровня повторяемости.
Материалы, такие как алюминий 6061 и латунь C360, легче обрабатываются с высокой точностью благодаря стабильности и низкому износу инструмента. В то же время Inconel 718 и титан TC4 требуют оптимизации скоростей, подач и охлаждения из-за склонности к наклёпу и тепловому расширению.
Колебания температуры, износ инструмента и удаление стружки существенно влияют на конечную точность. Системы компенсации износа инструмента в реальном времени и контроль микроклимата позволяют стабильно удерживать допуски в пределах ±0.01 мм.
Медицинская техника: Хирургические инструменты и имплантаты часто требуют точности ±0.005 мм при использовании материалов, таких как PEEK или нержавеющая сталь SUS316L.
Аэрокосмическая промышленность: Детали из алюминия 7075 и титановых сплавов для корпусов и кронштейнов требуют точности лучше 0.01 мм.
Робототехника и автоматизация: Детали для приводов и зубчатых систем с высокой повторяемостью требуют строгого геометрического и позиционного контроля.
Компания Neway Machining предоставляет решения для 3-осевой фрезерной обработки с ЧПУ с точностью до ±0.005 мм. Мы выполняем прецизионную обработку, быстрое прототипирование и мелкосерийное производство, обеспечивая оптимальные результаты при работе с металлами, пластмассами и керамикой. Благодаря сертифицированным по ISO процессам, современным измерительным инструментам и глобальной логистике мы удовлетворяем самые строгие технические требования.