Медь C706 (никелевое серебро)
Введение в медь C706 (никелевое серебро)
Медь C706, широко известная как никелевое серебро, — это медный сплав, в основном состоящий из меди, никеля и цинка. Несмотря на отсутствие серебра в составе, сплав получил своё название благодаря серебристому внешнему виду и выдающимся эксплуатационным свойствам. Медь C706 обладает отличной коррозионной стойкостью, прочностью и долговечностью, поэтому её часто выбирают для ответственных применений, где важны и внешний вид, и эксплуатационная надёжность. Она широко применяется в услугах ЧПУ-обработки для изготовления высокопроизводительных компонентов, особенно в электронной, автомобильной и морской промышленности.
Уникальное сочетание свойств делает медь C706 отличным материалом для прецизионных деталей в механических, электротехнических и декоративных изделиях. Детали из меди C706, обработанные на ЧПУ применяются в компонентах, таких как электрические разъёмы, морская арматура и автомобильные детали, где требуются высокая прочность и стойкость к коррозии.
Химические, физические и механические свойства меди C706 (никелевое серебро)
Химический состав (типичный)
Элемент | Диапазон содержания (мас. %) | Основная роль |
|---|---|---|
Медь (Cu) | 55,0–65,0% | Обеспечивает прочность и коррозионную стойкость |
Никель (Ni) | 10,0–20,0% | Повышает прочность, износостойкость и коррозионную стойкость |
Цинк (Zn) | 20,0–30,0% | Увеличивает прочность и твёрдость |
Физические свойства
Свойство | Значение (типичное) | Стандарт/условие испытаний |
|---|---|---|
Плотность | 8,5–8,9 г/см³ | ASTM B311 |
Температура плавления | 1 050°C | ASTM E29 |
Теплопроводность | 120 Вт/м·К при 20°C | ASTM E1952 |
Электропроводность | 15–20% IACS при 20°C | ASTM B193 |
Коэффициент теплового расширения | 17 мкм/м·°C | ASTM E228 |
Удельная теплоёмкость | 380 Дж/кг·К | ASTM E1269 |
Модуль упругости | 105 ГПа | ASTM E111 |
Механические свойства (отожжённое состояние)
Свойство | Значение (типичное) | Стандарт испытаний |
|---|---|---|
Предел прочности при растяжении | 400–650 МПа | ASTM E8/E8M |
Предел текучести (0,2%) | 300–450 МПа | ASTM E8/E8M |
Относительное удлинение | 15–25% | ASTM E8/E8M |
Твёрдость | 100–130 HB | ASTM E10 |
Усталостная прочность | ~200 МПа | ASTM E466 |
Ударная вязкость | Хорошая | ASTM E23 |
Примечание: Эти значения являются типичными для отожжённой меди C706 и могут варьироваться в зависимости от конкретных условий обработки.
Ключевые характеристики меди C706 (никелевое серебро)
Отличная коррозионная стойкость
Медь C706 обладает высокой коррозионной стойкостью, особенно в жёстких условиях (морская среда и промышленные среды), что делает её подходящей для длительной эксплуатации в коррозионно-активных условиях.
Высокая прочность и вязкость
По сравнению с чистой медью, медь C706 имеет более высокую прочность и вязкость, что подходит для нагруженных деталей — шестерён, втулок и разъёмов.
Хорошая износостойкость
Содержание никеля обеспечивает хорошую износостойкость, особенно в узлах, подверженных трению и механическим нагрузкам.
Эстетичный внешний вид
Медь C706 имеет яркий серебристый оттенок, поэтому широко используется в декоративных изделиях — украшениях, отделке и музыкальных инструментах.
Отличная формуемость
Медь C706 хорошо поддаётся формовке и изготовлению, что делает её удобной для ЧПУ-обработки, требующей высокой точности и сложной геометрии.
Сложности и решения при ЧПУ-обработке меди C706 (никелевое серебро)
Сложности обработки
Высокая прочность
Высокая прочность меди C706 может усложнять обработку, приводя к износу инструмента и снижению производительности.
Решение: Используйте твердосплавный или твердосплавный инструмент с покрытием, снижайте скорость резания и обеспечьте эффективное охлаждение для минимизации износа и стабильного резания.
Износ инструмента
Твёрдость и вязкость меди C706 могут вызывать значительный износ инструмента, особенно при высокоскоростной обработке.
Решение: Применяйте высокопроизводительный твердосплавный инструмент с подходящими покрытиями и регулярно контролируйте состояние инструмента для увеличения срока службы.
Образование стружки
Медь C706 может образовывать длинную «нитевидную» стружку, мешающую процессу обработки.
Решение: Используйте стружколомы для контроля стружкообразования, корректируйте подачу и обеспечьте корректную подачу СОЖ для стабильного удаления стружки.
Наклёп
При неправильном подборе режимов медь C706 может наклёпываться, что затрудняет последующие операции.
Решение: Снижайте скорость резания, поддерживайте остроту режущих кромок и применяйте охлаждение для предотвращения наклёпа.
Оптимизированные стратегии обработки
Выбор инструмента
Параметр | Рекомендация | Обоснование |
|---|---|---|
Материал инструмента | Твердосплавный или керамический инструмент | Твердосплав обеспечивает высокую износостойкость |
Геометрия | Положительный передний угол, острые кромки | Улучшает сход стружки и снижает налипание |
Скорость резания | 150–250 м/мин | Снижает перегрев и увеличивает стойкость инструмента |
Подача | 0,10–0,20 мм/об | Обеспечивает стабильное резание и снижает деформации |
Охлаждение | СОЖ высокого давления или воздушная продувка | Предотвращает перегрев и улучшает качество поверхности |
Режимы резания для меди C706 (соответствие ISO 513)
Операция | Скорость (м/мин) | Подача (мм/об) | Глубина резания (мм) | Давление СОЖ (бар) |
|---|---|---|---|---|
Черновая обработка | 150–200 | 0,15–0,25 | 2,0–3,5 | 30–40 |
Чистовая обработка | 200–250 | 0,05–0,10 | 0,5–1,0 | 35–50 |
Типовые методы обработки меди C706 (никелевое серебро)
Процесс обработки | Функция и преимущества для меди C706 (никелевое серебро) |
|---|---|
Обеспечивает точную обработку разъёмов, втулок и шестерён с высокой прочностью и коррозионной стойкостью. | |
Идеально для пазов и канавок в разъёмах и фитингах для агрессивных сред. | |
Подходит для цилиндрических деталей, таких как клапаны и механические компоненты. | |
Используется для высокоточных отверстий под крепёж и электрические разъёмы. | |
Обеспечивает точную внутреннюю обработку деталей, например втулок. | |
Формирует гладкую поверхность для деталей, работающих на трение, например шестерён и втулок. | |
Идеальна для сложной геометрии и многоповерхностных деталей для аэрокосмической и промышленной отрасли. | |
Обеспечивает сверхточные допуски для ответственных деталей в механике и электротехнике. | |
Подходит для сложных/тонких элементов в аэрокосмических и автомобильных компонентах. |
Поверхностная обработка ЧПУ-деталей из меди C706
Гальваническое покрытие: Нанесение никелевого или золотого покрытия для повышения коррозионной стойкости — особенно актуально для разъёмов и фитингов.
Полирование: Обеспечивает гладкую, глянцевую поверхность, улучшая внешний вид и (в некоторых случаях) электрические характеристики контактов.
Браширование: Создаёт сатиновый финиш, улучшая внешний вид и повышая стойкость поверхности в промышленных изделиях.
PVD-покрытие: Добавляет износостойкий слой, подходящий для деталей трения и нагруженных узлов.
Пассивация: Повышает естественную коррозионную стойкость сплава, полезно для морской и наружной эксплуатации.
Порошковая окраска: Толстое защитное покрытие, устойчивое к УФ и химическим воздействиям.
Тефлоновое покрытие: Низкое трение и химическая стойкость — для компонентов, работающих в агрессивных средах.
Хромирование: Долговечный блестящий финиш с высокой коррозионной защитой для промышленных и декоративных изделий.
Отраслевые применения меди C706 (никелевое серебро)
Аэрокосмическая отрасль: Используется в компонентах (разъёмы, втулки, теплообменники), где нужны прочность и коррозионная стойкость.
Электротехника и энергетика: Подходит для производства разъёмов, клемм и шин (busbars) в электрических системах.
Автомобильная отрасль: Применяется для электрических разъёмов и деталей, работающих при высоких механических и тепловых нагрузках.
Изучить связанные блоги
