Русский

Медь C630 (алюминиевая бронза)

Медь C630 (алюминиевая бронза) — это высокопрочный медный сплав, идеально подходящий для ЧПУ-обработки в авиационной, морской и тяжёлой промышленности.

Введение в медь C630 (алюминиевая бронза)

Медь C630, также известная как алюминиевая бронза, — это высокопрочный сплав, сочетающий отличные механические свойства с превосходной коррозионной стойкостью. Добавление алюминия повышает прочность сплава, что делает его более подходящим для высоконагруженных применений. Медь C630 широко используется в отраслях, где критически важны высокий предел прочности, износостойкость и устойчивость к коррозии. Её часто применяют в услугах ЧПУ-обработки для деталей, которым требуется высокая долговечность в агрессивных условиях эксплуатации.

Уникальное сочетание прочности и коррозионной стойкости меди C630, особенно в морской воде, делает её идеальной для морской техники, авиации и промышленного оборудования. Детали из меди C630, обработанные на ЧПУ применяются в тяжёлых шестернях, клапанах, морских компонентах и высокопрочных крепёжных элементах.

Химические, физические и механические свойства меди C630 (алюминиевая бронза)

Химический состав (типичный)

Элемент	Диапазон содержания (мас. %)	Основная роль
Медь (Cu)	85,0–90,0%	Базовая матрица: прочность и коррозионная стойкость
Алюминий (Al)	7,0–10,0%	Повышает прочность, твёрдость и коррозионную стойкость
Железо (Fe)	1,0–3,0%	Увеличивает износостойкость и твёрдость
Никель (Ni)	0,5–2,5%	Повышает прочность и коррозионную стойкость
Марганец (Mn)	0,5–1,5%	Уточняет зерно и повышает прочность

Физические свойства

Свойство	Значение (типичное)	Стандарт/условие испытаний
Плотность	8,7 г/см³	ASTM B311
Температура плавления	1 080°C	ASTM E29
Теплопроводность	60 Вт/м·К при 20°C	ASTM E1952
Электропроводность	10–15% IACS при 20°C	ASTM B193
Коэффициент теплового расширения	16,5 мкм/м·°C	ASTM E228
Удельная теплоемкость	380 Дж/кг·К	ASTM E1269
Модуль упругости	110 ГПа	ASTM E111

Механические свойства (отожжённое состояние)

Свойство	Значение (типичное)	Стандарт испытаний
Предел прочности при растяжении	520–620 МПа	ASTM E8/E8M
Предел текучести (0,2%)	400–500 МПа	ASTM E8/E8M
Относительное удлинение	15–25%	ASTM E8/E8M
Твёрдость	180–220 HB	ASTM E10
Усталостная прочность	~250 МПа	ASTM E466
Ударная вязкость	Хорошая	ASTM E23

Примечание: Эти значения являются типичными для отожжённой меди C630 и могут варьироваться в зависимости от конкретных условий обработки.

Ключевые характеристики меди C630 (алюминиевая бронза)

Высокая прочность и твёрдость

Медь C630 обладает более высокой прочностью и твёрдостью по сравнению со стандартными медными сплавами, что делает её подходящей для тяжёлых условий эксплуатации.

Превосходная коррозионная стойкость

Содержание алюминия повышает устойчивость сплава к коррозии, особенно в морской воде и других агрессивных средах.

Отличная износостойкость

Сочетание алюминия, железа и никеля обеспечивает высокую износостойкость, поэтому медь C630 хорошо подходит для абразивных и высоконагруженных узлов.

Хорошая технологичность

Несмотря на более высокую прочность по сравнению с чистой медью, медь C630 остаётся относительно удобной для механической обработки, формовки и сварки в сложных конструкциях.

Высокая ударная стойкость

Медь C630 более устойчива к ударным нагрузкам, чем многие стандартные медные сплавы, что делает её подходящей для деталей, работающих при высоких напряжениях.

Проблемы и решения при ЧПУ-обработке меди C630 (алюминиевая бронза)

Сложности обработки

Высокая прочность

Высокая прочность меди C630 может усложнять резание и сверление, особенно при интенсивных режимах.

Решение: Используйте твердосплавный инструмент, снижайте скорости резания и обеспечивайте достаточное охлаждение для контроля нагрева и износа.

Износ инструмента

Из-за твёрдости медь C630 может ускоренно изнашивать инструмент, особенно при высокоскоростной обработке.

Решение: Применяйте высокопроизводительные инструменты (твердосплавные или керамические пластины) и оптимизируйте геометрию режущей части для повышения стойкости.

Образование стружки

Могут образовываться длинные и «нитевидные» стружки, что осложняет получение качественной поверхности.

Решение: Используйте стружколомы и корректируйте подачи для лучшего контроля стружкообразования и улучшения чистоты поверхности.

Наклёп

Медь C630 может наклёпываться, что затрудняет обработку при многопроходных операциях или тяжёлых резах.

Решение: Применяйте более низкие скорости резания и обеспечьте эффективное охлаждение инструмента, чтобы минимизировать наклёп.

Оптимизированные стратегии обработки

Выбор инструмента

Параметр	Рекомендация	Обоснование
Материал инструмента	Твердосплавный или керамический инструмент	Повышенная стойкость к износу при обработке прочного сплава
Геометрия	Положительный передний угол, острые кромки	Улучшает сход стружки и снижает налипание
Скорость резания	100–150 м/мин	Снижает износ и ограничивает тепловую нагрузку
Подача	0,10–0,15 мм/об	Обеспечивает стабильное резание и уменьшает заусенцы
Охлаждение	Высокий расход СОЖ или воздушная продувка	Ограничивает нагрев и улучшает качество поверхности

Режимы резания для меди C630 (соответствие ISO 513)

Операция	Скорость (м/мин)	Подача (мм/об)	Глубина резания (мм)	Давление СОЖ (бар)
Черновая обработка	100–150	0,15–0,25	2,0–3,5	30–50
Чистовая обработка	150–200	0,05–0,10	0,5–1,0	35–50

Типовые методы обработки меди C630 (алюминиевая бронза)

Процесс обработки	Функции и преимущества для меди C630 (алюминиевая бронза)
ЧПУ-обработка	Подходит для обработки деталей с малыми допусками: арматура, втулки и клапаны.
Фрезерование с ЧПУ	Позволяет получать точные пазы и канавки, востребованные в морских и промышленных узлах.
Токарная обработка с ЧПУ	Эффективна для цилиндрических деталей (валы, втулки, подшипниковые элементы) с высокой точностью.
Сверление с ЧПУ	Подходит для отверстий под крепёж, соединители и каналы подачи/отвода среды в механических системах.
Расточка с ЧПУ	Обеспечивает высокоточную обработку внутренних поверхностей для втулок и подшипниковых узлов.
Шлифование с ЧПУ	Достигает тонкой шероховатости для силовых деталей: шестерни, втулки, гильзы.
Многоосевая обработка	Подходит для сложной геометрии, востребованной в авиационных и морских деталях.
Прецизионная обработка	Обеспечивает строгие допуски для механических компонентов в тяжёлых условиях.
Электроэрозионная обработка (EDM)	Используется для точных элементов и сложных контуров в авиационных и промышленных деталях.

Поверхностная обработка ЧПУ-деталей из меди C630

Гальваническое покрытие: Нанесение никелевого или золотого покрытия для повышения коррозионной стойкости, особенно для морских и промышленных компонентов.
Полирование: Формирует гладкую полированную поверхность, улучшая внешний вид и эксплуатационные свойства.
Браширование: Даёт сатиновый финиш, подходящий для морских и промышленных деталей, улучшая внешний вид и стойкость к износу.
PVD-покрытие: Повышает твёрдость поверхности и износостойкость, полезно для высоконагруженных деталей в агрессивных условиях.
Пассивация: Усиливает коррозионную стойкость, особенно в морской среде, делая медь C630 подходящей для подводных компонентов.
Порошковая окраска: Создаёт прочный защитный слой, устойчивый к коррозии, УФ-излучению и химическим воздействиям.
Тефлоновое покрытие: Обеспечивает антипригарный и химически стойкий слой для деталей, работающих при трении или в агрессивной химии.
Хромирование: Придаёт блестящий и долговечный финиш, улучшая внешний вид и коррозионную защиту.

Отраслевые применения меди C630 (алюминиевая бронза)

Аэрокосмическая отрасль: Используется для высокопрочных компонентов — втулок, подшипников и шестерён в авиационных системах.
Электротехника и энергетика: Подходит для силовых деталей передачи энергии, соединителей и других высокопрочных компонентов.
Морская промышленность: Отличный выбор для морской арматуры и фитингов благодаря высокой стойкости к коррозии в морской воде.