Медь C175 (хромистая медь) — это высокоэффективный медный сплав, легированный хромом для повышения прочности, износостойкости и твердости. Данный сплав широко применяется в областях, где требуется высокая электропроводность и улучшенные механические свойства. Благодаря отличной электрической и теплопроводности медь C175 идеально подходит для использования в услугах ЧПУ-обработки, где необходимы высокая точность и производительность.
Этот медный сплав высоко ценится в энергетике, сварочной и аэрокосмической промышленности, где требуются надежные и высокопрочные компоненты. Медь C175, обработанная на ЧПУ используется в различных областях, включая электрические контакты, разъемы и теплообменники, обеспечивая сочетание долговечности и проводимости.
Элемент | Диапазон содержания (мас. %) | Основная роль |
|---|---|---|
Медь (Cu) | 99,3% | Основной металл, обеспечивающий электропроводность и теплопередачу |
Хром (Cr) | 0,4–0,6% | Повышает прочность и износостойкость |
Другие элементы | ≤0,1% | Незначительные примеси с минимальным влиянием |
Свойство | Значение (типичное) | Стандарт/условие испытаний |
|---|---|---|
Плотность | 8,96 г/см³ | ASTM B311 |
Температура плавления | 1083 °C | ASTM E29 |
Теплопроводность | 240 Вт/м·К при 20 °C | ASTM E1952 |
Электропроводность | 80% IACS при 20 °C | ASTM B193 |
Коэффициент теплового расширения | 17,0 мкм/м·°C | ASTM E228 |
Удельная теплоемкость | 390 Дж/кг·К | ASTM E1269 |
Модуль упругости | 110 ГПа | ASTM E111 |
Свойство | Значение (типичное) | Стандарт испытаний |
|---|---|---|
Предел прочности при растяжении | 450–550 МПа | ASTM E8/E8M |
Предел текучести (0,2%) | 350–450 МПа | ASTM E8/E8M |
Относительное удлинение | 15–25% | ASTM E8/E8M |
Твердость | 85–105 HB | ASTM E10 |
Усталостная прочность | ≈300 МПа | ASTM E466 |
Ударная вязкость | Хорошая | ASTM E23 |
Проводимость 80% IACS и теплопередача 240 Вт/м·К обеспечивают надежную работу в критически важных энергетических системах.
Добавление хрома обеспечивает предел прочности до 550 МПа и увеличивает срок службы поверхности.
Механические свойства сохраняются при температурах выше 300 °C, что делает материал пригодным для сварки и электрических клемм.
Показатель обрабатываемости 30–40% (по сравнению с легкообрабатываемой латунью) позволяет создавать сложные геометрии на ЧПУ.
Устойчив к окислению и потускнению в промышленных и атмосферных условиях при длительной эксплуатации.
Возникает при высоком давлении инструмента и недостаточном охлаждении. Рекомендуется использовать твердосплавный инструмент и обильную подачу СОЖ.
Рекомендуется применять инструменты с покрытием TiAlN для снижения износа, вызванного прочностью материала и сопротивлением поверхности.
Длинная стружка ухудшает качество поверхности. Используйте стружколомы и положительные углы резания.
Операция | Скорость (м/мин) | Подача (мм/об) | Глубина резания (мм) | Давление СОЖ (бар) |
|---|---|---|---|---|
Черновая обработка | 120–180 | 0,12–0,18 | 2,0–3,0 | 25–40 |
Чистовая обработка | 180–250 | 0,05–0,10 | 0,5–1,0 | 30–50 |
Процесс обработки | Функция и преимущества для меди C175 (хромистая медь) |
|---|---|
Обеспечивает точность ±0,01 мм для разъемов, контактов и аэрокосмических штифтов. | |
Идеально подходит для оснований теплоотводов и шин с 2D и 3D поверхностями. | |
Оптимальна для стержней и высокоскоростных контактных клемм с высокой соосностью. | |
Обработка отверстий с соотношением глубины к диаметру 1:10 для клеммных узлов. | |
Обеспечивает круглость до 5 мкм для термостойких внутренних полостей. | |
Качество поверхности до Ra 0,2 мкм для скользящих контактов. | |
Поддерживает сложную геометрию проводников за одну установку, включая поднутрения и глубокие полости. | |
Необходима для тонкостенных компонентов и разъемных интерфейсов с точностью < ±5 мкм. | |
Создание микроэлементов для клемм переключателей и высоковольтных датчиков. |
Гальваническое покрытие: Нанесение до 10 мкм никеля для защиты от коррозии и износа электрических контактов.
Полирование: Снижение шероховатости поверхности до Ra 0,2–0,4 мкм, улучшение проводимости и внешнего вида.
Браширование: Формирование равномерной матовой поверхности для разъемов с вариацией текстуры <1,0 мкм.
PVD-покрытие: Нанесение твердого слоя 2–5 мкм (≥1500 HV) для декоративных и износостойких применений.
Пассивация: Повышает чистоту поверхности и устойчивость к потускнению до 30%.
Порошковая окраска: Равномерное покрытие 50–100 мкм для защиты от УФ-излучения, химических веществ и царапин.
Тефлоновое покрытие: Создает антипригарный слой с коэффициентом трения <0,1 для скользящих деталей.
Хромирование: Нанесение яркого и твердого слоя 10–20 мкм (до 1000 HV) для поверхностей с высокой нагрузкой.
Аэрокосмическая промышленность: Электромеханические рычаги реле и разъемы для авионики с высокой тепловой нагрузкой.
Электроэнергетика: Шины, высоковольтные разъемы и автоматические выключатели со стабильной проводимостью.
Автомобильная промышленность: Разъемы зарядки электромобилей и релейные контакторы с длительным сроком службы и высокой износостойкостью.