Русский

Медь C110 (TU0)

Медь C110 (TU0) — это высокопроводящая медная легированная система, идеально подходящая для ЧПУ-обработки, где требуются эффективные электрические характеристики, отличная теплопроводность и долговечность.

Введение в медь C110 (TU0)

Медь C110 (TU0) — это высокочистый медный сплав, широко известный как электролитическая медь с повышенной прочностью (ETP), с уровнем чистоты 99,9% или выше. Этот сплав известен отличной электропроводностью, высокой теплопроводностью и хорошей коррозионной стойкостью. Обозначение TU0 указывает, что материал находится в «ненаклёпанном» состоянии, что делает его идеальным для различных применений, где требуется высококачественная проводящая медь.

Медь C110 (TU0) широко применяется при производстве электротехнических компонентов, таких как провода, токопроводящие шины, разъёмы и другие детали, где необходимы высокая проводимость и надёжные характеристики. Она особенно востребована в задачах, требующих эффективного теплообмена и передачи электрического тока, что делает её отличным выбором для распределения электроэнергии, телекоммуникаций и электроники. Благодаря своим свойствам медь C110 (TU0) часто выбирают для проектов услуг ЧПУ-обработки и используют для изготовления медных деталей, обработанных на ЧПУ для различных применений.

Химические, физические и механические свойства меди C110 (TU0)

Химический состав (типичный)

Элемент

Диапазон содержания (мас.%)

Ключевая роль

Медь (Cu)

≥99,9

Обеспечивает высокую электрическую и теплопроводность

Кислород (O)

0,02–0,05

Способствует образованию оксидной плёнки меди для повышения коррозионной стойкости

Прочие элементы

≤0,05

Остаточные элементы с минимальным влиянием на свойства

Физические свойства

Свойство

Значение (типичное)

Стандарт/условие испытаний

Плотность

8,96 г/см³

ASTM B311

Температура плавления

1083 °C

ASTM E29

Теплопроводность

398 Вт/м·К при 20 °C

ASTM E1952

Электропроводность

100% IACS при 20 °C

ASTM B193

Коэффициент теплового расширения

16,5 мкм/м·°C

ASTM E228

Удельная теплоёмкость

385 Дж/кг·К

ASTM E1269

Модуль упругости

110 ГПа

ASTM E111

Механические свойства (отожжённое состояние)

Свойство

Значение (типичное)

Стандарт испытаний

Предел прочности при растяжении

210–300 МПа

ASTM E8/E8M – полноразмерные образцы

Предел текучести (0,2%)

160–230 МПа

ASTM E8/E8M – метод смещения

Относительное удлинение

35–50%

ASTM E8/E8M – база измерения = 50 мм

Твёрдость

40–80 HB

ASTM E10 – твёрдость по Бринеллю, шар 10 мм/нагрузка 500 кг

Усталостная прочность

~200 МПа

ASTM E466 – вращательное изгибное нагружение при 10⁷ циклах

Ударная вязкость

Умеренная

ASTM E23 – с надрезом, при комнатной температуре

Примечание: Эти значения типичны для отожжённой меди C110 (TU0) и могут изменяться в зависимости от конкретных условий обработки.

Ключевые характеристики меди C110 (TU0)

Исключительная электропроводность (100% IACS)

Медь C110 (TU0) обеспечивает максимальную электропроводность, что делает её идеальной для распределения электроэнергии и электротехнических компонентов, где необходимы минимальное сопротивление и высокая эффективность.

Высокая теплопроводность (398 Вт/м·К)

Благодаря отличной теплопроводности медь C110 (TU0) эффективно передаёт тепло, поэтому подходит для теплообменников и компонентов, где требуется эффективное охлаждение или рассеивание тепла.

Коррозионная стойкость

Медь C110 (TU0) обладает хорошей стойкостью к коррозии, особенно в атмосферных и промышленных условиях. Её естественная оксидная плёнка обеспечивает дополнительную защиту, гарантируя долговечность в различных применениях.

Технологичность и пластичность

Медь C110 (TU0) хорошо поддаётся обработке и обладает высокой пластичностью, что позволяет легко формовать, тянуть и штамповать материал без образования трещин. Это делает её идеальной для ЧПУ-обработки и изготовления прецизионных деталей.

Немагнитность и стабильные характеристики

Будучи немагнитным материалом, медь C110 (TU0) подходит для чувствительных электротехнических компонентов. Она также сохраняет прочность и проводимость при повышенных температурах, обеспечивая стабильную работу в экстремальных условиях.

Проблемы и решения при ЧПУ-обработке меди C110 (TU0)

Проблемы обработки

Наклёп (упрочнение при деформации)

Медь C110 (TU0) может упрочняться в процессе обработки, что повышает её твёрдость и усложняет дальнейшее резание.

  • Решение: использовать острый инструмент с положительными передними углами и невысокими скоростями резания, чтобы предотвратить чрезмерный наклёп. Правильное применение СОЖ также снижает тепловыделение.

Образование стружки

Медь C110 (TU0) образует длинную стружку, которой может быть сложно управлять, что потенциально мешает процессу обработки.

  • Решение: использовать стружколомы и поддерживать стабильную подачу СОЖ для эффективного удаления стружки и предотвращения повреждения инструмента.

Износ инструмента

Несмотря на относительную мягкость по сравнению с другими металлами, при обработке меди C110 (TU0) на высоких скоростях без подходящего инструмента возможен ускоренный износ.

  • Решение: применять твердосплавный инструмент или инструмент из быстрорежущей стали с подходящими покрытиями (например, TiAlN) для снижения износа и увеличения стойкости.

Оптимизированные стратегии обработки

Выбор инструмента

Параметр

Рекомендация

Обоснование

Материал инструмента

Твердосплавный инструмент с покрытием TiAlN

Снижает износ и увеличивает стойкость инструмента при обработке вязких материалов

Геометрия

Положительные углы, острые кромки

Улучшает сход стружки и предотвращает налипание материала

Скорость резания

250–350 м/мин

Предотвращает чрезмерный нагрев и повышает стойкость инструмента

Подача

0,10–0,20 мм/об

Обеспечивает стабильное резание и снижает риск деформации материала

Охлаждение

Обильная подача СОЖ или воздушный обдув

Снижает тепловыделение и улучшает удаление стружки

Режимы резания для меди C110 (соответствие ISO 513)

Операция

Скорость (м/мин)

Подача (мм/об)

Глубина резания (мм)

Давление СОЖ (бар)

Черновая обработка

200–300

0,15–0,25

2,0–4,0

25–40 (обильное охлаждение)

Чистовая обработка

300–350

0,05–0,10

0,5–1,0

30–50 (обильное охлаждение)

Типовые услуги обработки меди C110 (TU0)

Медь C110 (TU0) отлично подходит для различных процессов ЧПУ-обработки, где требуется высокая точность и превосходная проводимость. Ниже приведены типовые услуги обработки:

Процесс обработки

Пригодность для меди C110 (TU0)

ЧПУ-обработка

Идеально для изготовления электрических разъёмов, токопроводящих шин и сложных деталей с требованиями к высокой проводимости

ЧПУ-фрезерование

Подходит для обработки плоских поверхностей, карманов и сложных форм, требующих тонкой детализации

ЧПУ-точение

Отлично подходит для изготовления цилиндрических деталей, таких как прутки, трубы и разъёмы

ЧПУ-сверление

Идеально для получения точных отверстий с минимальным образованием заусенцев

ЧПУ-растачивание

Отлично подходит для увеличения отверстий с жёсткими допусками и гладкой поверхностью

ЧПУ-шлифование

Обеспечивает превосходное качество поверхности для деталей с высокой точностью размеров

Многоосевая обработка

Позволяет обрабатывать сложные детали с множеством элементов за одну установку, обеспечивая более высокую точность

Высокоточная обработка

Обеспечивает крайне жёсткие допуски для критически важных компонентов высокопроизводительных систем

Электроэрозионная обработка (EDM)

Идеально для сложных деталей с тонкими элементами, которые трудно обрабатывать традиционными методами

Поверхностная обработка ЧПУ-деталей из меди C110

  • Гальваническое покрытие: повышает износостойкость и защиту от коррозии за счёт нанесения тонкого слоя металлов, таких как никель, серебро или золото.

  • Полирование: обеспечивает гладкую отражающую поверхность, улучшая внешний вид и функциональность электротехнических компонентов.

  • Обработка щётками: создаёт матовую поверхность, уменьшая блики и сохраняя высокое качество отделки для видимых компонентов.

  • PVD-покрытие: обеспечивает повышенную износо- и коррозионную стойкость, а также привлекательный цветовой эффект для декоративных деталей.

  • Пассивация: повышает коррозионную стойкость за счёт удаления примесей с поверхности.

  • Порошковое покрытие: обеспечивает долговечную защиту от износа и воздействия окружающей среды для деталей, эксплуатируемых в жёстких условиях.

  • Тефлоновое покрытие: идеально для деталей, которым необходимы химическая стойкость и поверхность с низким коэффициентом трения.

  • Хромирование: повышает долговечность, улучшает износостойкость и обеспечивает блестящую коррозионно-стойкую поверхность.

Отраслевые применения меди C110 (TU0)

Изучить связанные блоги