Более строгие допуски существенно влияют на стоимость обработки на станках с ЧПУ, увеличивая сложность производства, требования к точности и время обработки. Обычно стандартные допуски при механической обработке составляют от ±0.1 мм до ±0.05 мм; однако в прецизионных применениях часто требуются допуски до ±0.01 мм или даже меньше. Достижение такой высокой точности требует специализированного оборудования, современного инструмента и опытных операторов, что напрямую увеличивает производственные затраты.
Время обработки: Высокая точность требует меньших скоростей резания, увеличенного времени цикла и нескольких проходов финишной обработки, что увеличивает общую продолжительность производства.
Стоимость инструмента: Для достижения более строгих допусков обычно требуются инструменты премиум-класса или специальные покрытия, поддерживающие точность и уменьшающие износ.
Инспекция и контроль качества: Повышенная точность требует более тщательной проверки, часто с использованием методов прецизионной обработки, координатно-измерительных машин (CMM) или лазерного сканирования, что увеличивает затраты на контроль.
Потери материала и переделка: Чем выше точность, тем больше риск переработки или брака, особенно при производстве сложных деталей или при работе с материалами, такими как суперсплавы, титановые сплавы или керамика.
Например, переход от стандартного допуска ±0.05 мм к прецизионному ±0.01 мм может увеличить стоимость обработки примерно на 20–50%, в зависимости от сложности материала и геометрии детали. Такие отрасли, как аэрокосмическая, медицинская и робототехническая промышленности, часто оправдывают эти дополнительные расходы строгими требованиями к производительности и безопасности.
В компании Neway мы добиваемся оптимального сочетания точности и рентабельности, используя передовую многоосевую обработку, продуманные стратегии использования инструмента и строгие протоколы контроля качества. Наши инженеры тесно сотрудничают с клиентами, предлагая оптимальные допуски, которые удовлетворяют техническим требованиям при эффективном контроле производственных расходов.
Узнайте больше о наших возможностях прецизионной обработки: