Латунь C72650, также известная как свинцовистая морская латунь (Leaded Naval Brass), — это высокоэффективный медно-цинковый сплав, содержащий свинец и олово, который обеспечивает исключительную коррозионную стойкость, особенно в морской воде и морской среде. Он специально разработан для применений, подвергающихся воздействию агрессивных коррозионных факторов, что делает его идеальным для морских и офшорных задач. По сравнению с другими латунными сплавами латунь C72650 обладает превосходными механическими свойствами, включая высокую прочность и долговечность, сохраняя при этом отличную обрабатываемость. Для прецизионной обработки латунь C72650 является отличным выбором благодаря балансу обрабатываемости и устойчивости к воздействию окружающей среды.
Латунь C72650 широко используется в деталях, обработанных на ЧПУ, таких как морская фурнитура, клапаны, фитинги и втулки. Её превосходная устойчивость к коррозии в морской воде и механическим нагрузкам делает её идеальной для таких отраслей, как морская промышленность, нефтегазовый сектор и тяжёлое машиностроение, где критически важны прочность и долговечность.
Элемент | Диапазон содержания (мас. %) | Основная функция |
|---|---|---|
Медь (Cu) | 58.0–62.0% | Обеспечивает прочность, электропроводность и коррозионную стойкость |
Цинк (Zn) | 36.0–40.0% | Повышает прочность и твёрдость материала |
Олово (Sn) | 1.5–3.0% | Улучшает коррозионную стойкость, особенно в морской воде |
Свинец (Pb) | ≤1.5% | Улучшает обрабатываемость и снижает трение при механической обработке |
Железо (Fe) | ≤0.5% | Минимально влияет на свойства |
Свойство | Значение (типичное) | Стандарт/условие испытаний |
|---|---|---|
Плотность | 8.7 г/см³ | ASTM B311 |
Температура плавления | 900–950°C | ASTM E29 |
Теплопроводность | 85 Вт/м·K при 20°C | ASTM E1952 |
Электропроводность | 10% IACS при 20°C | ASTM B193 |
Коэффициент теплового расширения | 19 мкм/м·°C | ASTM E228 |
Удельная теплоёмкость | 380 Дж/кг·K | ASTM E1269 |
Модуль упругости | 110 ГПа | ASTM E111 |
Свойство | Значение (типичное) | Стандарт испытаний |
|---|---|---|
Предел прочности при растяжении | 420–490 МПа | ASTM E8/E8M |
Предел текучести (0.2%) | 290–370 МПа | ASTM E8/E8M |
Относительное удлинение | 20–30% | ASTM E8/E8M |
Твёрдость | 70–90 HB | ASTM E10 |
Предел выносливости | ~200 МПа | ASTM E466 |
Ударная вязкость | Хорошая | ASTM E23 |
Латунь C72650 обеспечивает выдающуюся устойчивость к коррозии, особенно в морской воде, что делает её идеальной для морской среды и офшорных применений.
Этот сплав обладает отличной прочностью и долговечностью, благодаря чему подходит для применений, подвергающихся механическим нагрузкам, включая клапаны, втулки и фурнитуру.
Латунь C72650 легко обрабатывается благодаря добавлению свинца, который обеспечивает смазывающее действие в процессе резания. Это позволяет вести высокоскоростную ЧПУ-обработку при минимальном износе инструмента.
Благодаря высокой прочности и коррозионной стойкости латунь C72650 отличается повышенной устойчивостью к износу, что делает её идеальной для применений, где компоненты находятся в постоянном движении или подвергаются трению.
Латунь C72650 имеет яркий, «золотистый» внешний вид, что придаёт ей привлекательность. Сочетание эстетики и высокой коррозионной стойкости делает её популярным выбором для декоративной и функциональной морской фурнитуры.
Образование стружки При обработке латунь C72650 может образовывать короткую стружку, которая при недостаточном удалении способна вызывать засоры и снижать производительность.
Решение: Использовать стружколомы для контроля стружкообразования и применять достаточное охлаждение или воздушную продувку для эффективного удаления стружки.
Износ инструмента Несмотря на хорошую обрабатываемость, твёрдость сплава может приводить к износу инструмента, особенно при высокоскоростном резании.
Решение: Использовать твердосплавные или керамические инструменты, чтобы снизить износ и увеличить срок службы инструмента.
Качество поверхности При обработке латунь C72650 может образовывать заусенцы, что ухудшает качество поверхности деталей.
Решение: Применять острые инструменты, высокоскоростные режимы резания и корректную смазку для получения более гладкой поверхности.
Наклёп Латунь C72650 может испытывать наклёп при избыточном давлении или слишком высоких скоростях резания.
Решение: Использовать умеренные скорости резания, острые инструменты и подавать СОЖ, чтобы предотвратить наклёп и сохранить качество материала.
Параметр | Рекомендация | Обоснование |
|---|---|---|
Материал инструмента | Твердосплавный или керамический инструмент | Эти материалы обеспечивают высокую износостойкость и увеличенный срок службы инструмента. |
Геометрия | Положительный передний угол, острые кромки | Улучшает сход стружки и обеспечивает более гладкую поверхность. |
Скорость резания | 150–250 м/мин | Снижает тепловыделение и предотвращает деформацию материала. |
Подача | 0.10–0.20 мм/об | Обеспечивает стабильное резание и минимизирует образование заусенцев. |
Охлаждение | Заливное СОЖ или воздушная продувка | Снижает нагрев и улучшает качество поверхности. |
Операция | Скорость (м/мин) | Подача (мм/об) | Глубина резания (мм) | Давление СОЖ (бар) |
|---|---|---|---|---|
Черновая обработка | 150–200 | 0.15–0.20 | 2.0–3.5 | 25–35 |
Чистовая обработка | 200–250 | 0.05–0.10 | 0.5–1.0 | 30–50 |
Процесс обработки | Назначение и преимущества для латуни C72650 |
|---|---|
Идеально подходит для высокоскоростной точной обработки таких компонентов, как морские соединители, втулки и клапаны. | |
Подходит для создания пазов, канавок и сложных форм в таких компонентах, как фитинги и клапаны. | |
Применяется для обработки цилиндрических деталей, таких как втулки, шестерни и механические компоненты в промышленности и морских применениях. | |
Идеально подходит для выполнения точных отверстий под крепёж и механические детали в морских и офшорных условиях. | |
Обеспечивает высокоточную внутреннюю обработку деталей, таких как подшипники и втулки, используемых в морских системах. | |
Обеспечивает гладкую поверхность деталей, подверженных износу, например шестерён и валов в морских применениях. | |
Идеальна для изготовления сложных деталей с множеством элементов для морской, нефтегазовой промышленности. | |
Обеспечивает сверхжёсткие допуски для высокопроизводительных компонентов в таких отраслях, как аэрокосмическая и медицинская. | |
Используется для создания сложных элементов и тонких деталей в морских и офшорных компонентах. |
Гальваническое покрытие: Повышает коррозионную стойкость и обеспечивает блестящую поверхность морских соединителей и других компонентов.
Полирование: Обеспечивает высокоглянцевую отделку декоративных деталей и улучшает их функциональность.
Браширование: Создаёт сатиновую или матовую поверхность для компонентов, подвергающихся частому контакту в морской и промышленной среде.
PVD-покрытие: Добавляет прочный слой, повышающий износостойкость и продлевающий срок службы морских компонентов.
Пассивация: Улучшает коррозионную стойкость, особенно для компонентов, подвергающихся воздействию агрессивных химических веществ.
Порошковая окраска: Обеспечивает толстое защитное покрытие, идеально подходящее для деталей под воздействием УФ-излучения и жёстких условий эксплуатации.
Тефлоновое покрытие: Придаёт антипригарные и химически стойкие свойства, идеально подходит для механических применений.
Хромирование: Обеспечивает глянцевое, прочное покрытие, устойчивое к коррозии, и улучшает внешний вид компонентов.
Аэрокосмическая промышленность: Используется для изготовления высокопрочных компонентов, таких как соединители и фитинги, работающих при высоких нагрузках.
Электротехника и энергетика: Подходит для электрических компонентов, которым требуются высокая проводимость и долговечность.
Автомобильная промышленность: Часто используется в автомобильных применениях, таких как соединители, втулки и фитинги.
Морская промышленность: Отлично подходит для морской фурнитуры и компонентов, подвергающихся воздействию морской воды и других коррозионных факторов.