Русский

Латунь C726

Латунь C726 — это высокопрочный медный сплав с отличной коррозионной стойкостью, особенно в морской воде. Он идеально подходит для морских и других агрессивных сред, а также для ЧПУ-обработки, где требуются прочность и коррозионная стойкость.

Введение в латунь C726

Латунь C726, также известная как морская латунь (Naval Brass), — это высокоэффективный медно-цинковый сплав, содержащий олово и свинец, разработанный для обеспечения превосходной коррозионной стойкости, особенно в морской среде. Этот сплав специально предназначен для сопротивления жёстким условиям морской воды, что делает его идеальным выбором для применений, подвергающихся воздействию коррозионных факторов. По сравнению с другими латунными сплавами латунь C726 обеспечивает повышенную долговечность, особенно в задачах, где требуются как прочность, так и устойчивость к коррозии в морской воде. Для прецизионной обработки латунь C726 отлично подходит благодаря высокой обрабатываемости и коррозионной стойкости.

Латунь C726 широко используется в деталях, обработанных на ЧПУ, таких как морская фурнитура, фитинги, клапаны и втулки. Её отличная коррозионная стойкость и механические свойства делают её идеальной для морских применений, нефтегазовой отрасли и других сфер, где требуются надёжные и долговечные детали.

Химические, физические и механические свойства латуни C726

Химический состав (типичный)

Элемент

Диапазон содержания (мас. %)

Основная функция

Медь (Cu)

59.0–63.0%

Обеспечивает прочность, электропроводность и коррозионную стойкость

Цинк (Zn)

36.0–40.0%

Повышает прочность и твёрдость материала

Олово (Sn)

1.5–3.0%

Улучшает коррозионную стойкость, особенно в морской воде

Свинец (Pb)

≤1.5%

Улучшает обрабатываемость и снижает трение при обработке

Железо (Fe)

≤0.5%

Минимально влияет на свойства

Физические свойства

Свойство

Значение (типичное)

Стандарт/условие испытаний

Плотность

8.6 г/см³

ASTM B311

Температура плавления

900–950°C

ASTM E29

Теплопроводность

90 Вт/м·K при 20°C

ASTM E1952

Электропроводность

10% IACS при 20°C

ASTM B193

Коэффициент теплового расширения

20 мкм/м·°C

ASTM E228

Удельная теплоёмкость

380 Дж/кг·K

ASTM E1269

Модуль упругости

110 ГПа

ASTM E111

Механические свойства (отожжённое состояние)

Свойство

Значение (типичное)

Стандарт испытаний

Предел прочности при растяжении

420–490 МПа

ASTM E8/E8M

Предел текучести (0.2%)

290–370 МПа

ASTM E8/E8M

Относительное удлинение

25–35%

ASTM E8/E8M

Твёрдость

60–85 HB

ASTM E10

Предел выносливости

~200 МПа

ASTM E466

Ударная вязкость

Хорошая

ASTM E23

Ключевые характеристики латуни C726

Отличная коррозионная стойкость

Латунь C726 специально разработана для обеспечения превосходной коррозионной стойкости в морской воде и морских условиях, что делает её идеальной для компонентов, работающих в этих жёстких средах.

Хорошая прочность и долговечность

Благодаря удачному балансу прочности и пластичности латунь C726 хорошо подходит для высоконагруженных применений, где присутствуют механические напряжения, например для морской фурнитуры и промышленных деталей.

Улучшенная обрабатываемость

Латунь C726 обладает отличной обрабатываемостью, что упрощает высокоскоростную ЧПУ-обработку. Добавление свинца улучшает режущие свойства, снижает износ инструмента и повышает производительность.

Высокая износостойкость

Этот сплав отличается повышенной износостойкостью, поэтому подходит для деталей, испытывающих частые перемещения или трение, таких как втулки, подшипники и другие механические компоненты.

Эстетическая привлекательность

Латунь C726 имеет «золотистый» внешний вид, что придаёт ей привлекательность. Сочетание эстетики и высокой коррозионной стойкости делает её популярным материалом для декоративной и функциональной морской фурнитуры.

Проблемы и решения при ЧПУ-обработке латуни C726

Проблемы обработки

  • Образование стружки При обработке латунь C726 образует короткую стружку, что повышает скорость обработки, однако при недостаточном удалении стружка может накапливаться.

    Решение: Использовать стружколомы, корректировать подачу и применять достаточное охлаждение для удаления стружки и предотвращения засоров.

  • Износ инструмента Хотя латунь C726 известна хорошей обрабатываемостью, при тяжёлых режимах резания из-за твёрдости материала может происходить износ инструмента.

    Решение: Использовать твердосплавные или керамические инструменты с высокой износостойкостью для увеличения ресурса и повышения эффективности.

  • Качество поверхности Получение высокого качества поверхности может быть затруднено из-за склонности сплава к образованию заусенцев при обработке.

    Решение: Применять острые инструменты, высокоскоростные режимы резания и правильную смазку/охлаждение для получения гладкой поверхности.

  • Наклёп Латунь C726 может испытывать наклёп при слишком высоких скоростях резания или использовании затупленного инструмента.

    Решение: Использовать умеренные скорости резания и острый инструмент, а также обеспечить подачу СОЖ для снижения наклёпа и сохранения свойств материала.

Оптимизированные стратегии обработки

Параметр

Рекомендация

Обоснование

Материал инструмента

Твердосплавный или керамический инструмент

Эти материалы обеспечивают высокую износостойкость и увеличенный срок службы инструмента.

Геометрия

Положительный передний угол, острые кромки

Улучшает сход стружки и обеспечивает более гладкую поверхность.

Скорость резания

150–250 м/мин

Снижает тепловыделение и предотвращает деформацию материала.

Подача

0.10–0.20 мм/об

Обеспечивает стабильное резание и минимизирует образование заусенцев.

Охлаждение

Заливное СОЖ или воздушная продувка

Снижает нагрев и улучшает качество поверхности.

Режимы резания для латуни C726 (соответствие ISO 513)

Операция

Скорость (м/мин)

Подача (мм/об)

Глубина резания (мм)

Давление СОЖ (бар)

Черновая обработка

150–200

0.15–0.20

2.0–3.5

25–35

Чистовая обработка

200–250

0.05–0.10

0.5–1.0

30–50

Типичные методы обработки латуни C726

Процесс обработки

Назначение и преимущества для латуни C726

ЧПУ-обработка

Идеально подходит для высокоскоростной точной обработки таких компонентов, как морские соединители и фитинги, обеспечивая высокую долговечность.

Фрезерование с ЧПУ

Подходит для создания пазов, канавок и сложных форм в морских деталях и промышленных компонентах.

Токарная обработка с ЧПУ

Используется для обработки цилиндрических деталей, таких как втулки, шестерни и механические компоненты в морских и промышленных системах.

Сверление с ЧПУ

Идеально подходит для выполнения точных отверстий под крепёж и механические детали в морских и промышленных применениях.

Растачивание с ЧПУ

Обеспечивает высокоточную внутреннюю обработку таких деталей, как подшипники и втулки, применяемых в морских системах.

Шлифование с ЧПУ

Обеспечивает гладкую поверхность деталей, подверженных износу, например шестерён и валов, используемых в морских применениях.

Многоосевая обработка

Идеальна для изготовления сложных деталей с множеством элементов для аэрокосмического, морского и промышленного секторов.

Прецизионная обработка

Обеспечивает сверхжёсткие допуски для высокопроизводительных компонентов в таких отраслях, как аэрокосмическая и производство медицинских изделий.

Электроэрозионная обработка (EDM)

Применяется для создания сложных элементов и тонких деталей в таких изделиях, как соединители и переключатели для морских и промышленных применений.

Поверхностная обработка ЧПУ-деталей из латуни C726

  • Гальваническое покрытие: Повышает коррозионную стойкость и придаёт блестящую поверхность морским соединителям и другим компонентам.

  • Полирование: Обеспечивает высокоглянцевую поверхность декоративных морских деталей и улучшает функциональность.

  • Браширование: Создаёт сатиновую или матовую поверхность для компонентов, подвергающихся частому контакту в морской и промышленной среде.

  • PVD-покрытие: Добавляет прочный слой, повышающий износостойкость и продлевающий срок службы морских компонентов.

  • Пассивация: Улучшает коррозионную стойкость, особенно для компонентов, контактирующих с агрессивными химическими веществами.

  • Порошковая окраска: Обеспечивает толстое защитное покрытие, идеально подходящее для деталей под воздействием УФ-излучения и жёстких условий эксплуатации.

  • Тефлоновое покрытие: Придаёт антипригарные и химически стойкие свойства, идеально подходит для механических применений.

  • Хромирование: Обеспечивает глянцевое, прочное покрытие, устойчивое к коррозии, и улучшает внешний вид компонентов.

Отраслевые применения латуни C726

  • Аэрокосмическая промышленность: Используется для изготовления высокопрочных компонентов, таких как соединители и фитинги, работающих в жёстких условиях.

  • Электротехника и энергетика: Подходит для электрических компонентов, которым требуются высокая проводимость и долговечность, включая клеммы и разъёмы.

  • Автомобильная промышленность: Часто используется в автомобильных применениях, таких как соединители, втулки и фитинги.

  • Морская промышленность: Отлично подходит для морской фурнитуры и компонентов, подвергающихся воздействию морской воды и других коррозионных факторов.

Изучить связанные блоги