Латунь C726, также известная как морская латунь (Naval Brass), — это высокоэффективный медно-цинковый сплав, содержащий олово и свинец, разработанный для обеспечения превосходной коррозионной стойкости, особенно в морской среде. Этот сплав специально предназначен для сопротивления жёстким условиям морской воды, что делает его идеальным выбором для применений, подвергающихся воздействию коррозионных факторов. По сравнению с другими латунными сплавами латунь C726 обеспечивает повышенную долговечность, особенно в задачах, где требуются как прочность, так и устойчивость к коррозии в морской воде. Для прецизионной обработки латунь C726 отлично подходит благодаря высокой обрабатываемости и коррозионной стойкости.
Латунь C726 широко используется в деталях, обработанных на ЧПУ, таких как морская фурнитура, фитинги, клапаны и втулки. Её отличная коррозионная стойкость и механические свойства делают её идеальной для морских применений, нефтегазовой отрасли и других сфер, где требуются надёжные и долговечные детали.
Элемент | Диапазон содержания (мас. %) | Основная функция |
|---|---|---|
Медь (Cu) | 59.0–63.0% | Обеспечивает прочность, электропроводность и коррозионную стойкость |
Цинк (Zn) | 36.0–40.0% | Повышает прочность и твёрдость материала |
Олово (Sn) | 1.5–3.0% | Улучшает коррозионную стойкость, особенно в морской воде |
Свинец (Pb) | ≤1.5% | Улучшает обрабатываемость и снижает трение при обработке |
Железо (Fe) | ≤0.5% | Минимально влияет на свойства |
Свойство | Значение (типичное) | Стандарт/условие испытаний |
|---|---|---|
Плотность | 8.6 г/см³ | ASTM B311 |
Температура плавления | 900–950°C | ASTM E29 |
Теплопроводность | 90 Вт/м·K при 20°C | ASTM E1952 |
Электропроводность | 10% IACS при 20°C | ASTM B193 |
Коэффициент теплового расширения | 20 мкм/м·°C | ASTM E228 |
Удельная теплоёмкость | 380 Дж/кг·K | ASTM E1269 |
Модуль упругости | 110 ГПа | ASTM E111 |
Свойство | Значение (типичное) | Стандарт испытаний |
|---|---|---|
Предел прочности при растяжении | 420–490 МПа | ASTM E8/E8M |
Предел текучести (0.2%) | 290–370 МПа | ASTM E8/E8M |
Относительное удлинение | 25–35% | ASTM E8/E8M |
Твёрдость | 60–85 HB | ASTM E10 |
Предел выносливости | ~200 МПа | ASTM E466 |
Ударная вязкость | Хорошая | ASTM E23 |
Латунь C726 специально разработана для обеспечения превосходной коррозионной стойкости в морской воде и морских условиях, что делает её идеальной для компонентов, работающих в этих жёстких средах.
Благодаря удачному балансу прочности и пластичности латунь C726 хорошо подходит для высоконагруженных применений, где присутствуют механические напряжения, например для морской фурнитуры и промышленных деталей.
Латунь C726 обладает отличной обрабатываемостью, что упрощает высокоскоростную ЧПУ-обработку. Добавление свинца улучшает режущие свойства, снижает износ инструмента и повышает производительность.
Этот сплав отличается повышенной износостойкостью, поэтому подходит для деталей, испытывающих частые перемещения или трение, таких как втулки, подшипники и другие механические компоненты.
Латунь C726 имеет «золотистый» внешний вид, что придаёт ей привлекательность. Сочетание эстетики и высокой коррозионной стойкости делает её популярным материалом для декоративной и функциональной морской фурнитуры.
Образование стружки При обработке латунь C726 образует короткую стружку, что повышает скорость обработки, однако при недостаточном удалении стружка может накапливаться.
Решение: Использовать стружколомы, корректировать подачу и применять достаточное охлаждение для удаления стружки и предотвращения засоров.
Износ инструмента Хотя латунь C726 известна хорошей обрабатываемостью, при тяжёлых режимах резания из-за твёрдости материала может происходить износ инструмента.
Решение: Использовать твердосплавные или керамические инструменты с высокой износостойкостью для увеличения ресурса и повышения эффективности.
Качество поверхности Получение высокого качества поверхности может быть затруднено из-за склонности сплава к образованию заусенцев при обработке.
Решение: Применять острые инструменты, высокоскоростные режимы резания и правильную смазку/охлаждение для получения гладкой поверхности.
Наклёп Латунь C726 может испытывать наклёп при слишком высоких скоростях резания или использовании затупленного инструмента.
Решение: Использовать умеренные скорости резания и острый инструмент, а также обеспечить подачу СОЖ для снижения наклёпа и сохранения свойств материала.
Параметр | Рекомендация | Обоснование |
|---|---|---|
Материал инструмента | Твердосплавный или керамический инструмент | Эти материалы обеспечивают высокую износостойкость и увеличенный срок службы инструмента. |
Геометрия | Положительный передний угол, острые кромки | Улучшает сход стружки и обеспечивает более гладкую поверхность. |
Скорость резания | 150–250 м/мин | Снижает тепловыделение и предотвращает деформацию материала. |
Подача | 0.10–0.20 мм/об | Обеспечивает стабильное резание и минимизирует образование заусенцев. |
Охлаждение | Заливное СОЖ или воздушная продувка | Снижает нагрев и улучшает качество поверхности. |
Операция | Скорость (м/мин) | Подача (мм/об) | Глубина резания (мм) | Давление СОЖ (бар) |
|---|---|---|---|---|
Черновая обработка | 150–200 | 0.15–0.20 | 2.0–3.5 | 25–35 |
Чистовая обработка | 200–250 | 0.05–0.10 | 0.5–1.0 | 30–50 |
Процесс обработки | Назначение и преимущества для латуни C726 |
|---|---|
Идеально подходит для высокоскоростной точной обработки таких компонентов, как морские соединители и фитинги, обеспечивая высокую долговечность. | |
Подходит для создания пазов, канавок и сложных форм в морских деталях и промышленных компонентах. | |
Используется для обработки цилиндрических деталей, таких как втулки, шестерни и механические компоненты в морских и промышленных системах. | |
Идеально подходит для выполнения точных отверстий под крепёж и механические детали в морских и промышленных применениях. | |
Обеспечивает высокоточную внутреннюю обработку таких деталей, как подшипники и втулки, применяемых в морских системах. | |
Обеспечивает гладкую поверхность деталей, подверженных износу, например шестерён и валов, используемых в морских применениях. | |
Идеальна для изготовления сложных деталей с множеством элементов для аэрокосмического, морского и промышленного секторов. | |
Обеспечивает сверхжёсткие допуски для высокопроизводительных компонентов в таких отраслях, как аэрокосмическая и производство медицинских изделий. | |
Применяется для создания сложных элементов и тонких деталей в таких изделиях, как соединители и переключатели для морских и промышленных применений. |
Гальваническое покрытие: Повышает коррозионную стойкость и придаёт блестящую поверхность морским соединителям и другим компонентам.
Полирование: Обеспечивает высокоглянцевую поверхность декоративных морских деталей и улучшает функциональность.
Браширование: Создаёт сатиновую или матовую поверхность для компонентов, подвергающихся частому контакту в морской и промышленной среде.
PVD-покрытие: Добавляет прочный слой, повышающий износостойкость и продлевающий срок службы морских компонентов.
Пассивация: Улучшает коррозионную стойкость, особенно для компонентов, контактирующих с агрессивными химическими веществами.
Порошковая окраска: Обеспечивает толстое защитное покрытие, идеально подходящее для деталей под воздействием УФ-излучения и жёстких условий эксплуатации.
Тефлоновое покрытие: Придаёт антипригарные и химически стойкие свойства, идеально подходит для механических применений.
Хромирование: Обеспечивает глянцевое, прочное покрытие, устойчивое к коррозии, и улучшает внешний вид компонентов.
Аэрокосмическая промышленность: Используется для изготовления высокопрочных компонентов, таких как соединители и фитинги, работающих в жёстких условиях.
Электротехника и энергетика: Подходит для электрических компонентов, которым требуются высокая проводимость и долговечность, включая клеммы и разъёмы.
Автомобильная промышленность: Часто используется в автомобильных применениях, таких как соединители, втулки и фитинги.
Морская промышленность: Отлично подходит для морской фурнитуры и компонентов, подвергающихся воздействию морской воды и других коррозионных факторов.