Латунь C655, также известная как высокопрочная латунь (High-Strength Brass), — это медно-цинковый сплав с повышенной прочностью, что делает его подходящим для применений, требующих высоких механических характеристик. Латунь C655 часто легируют небольшими количествами свинца, олова и других элементов, чтобы улучшить её обрабатываемость, коррозионную стойкость и износостойкость. По сравнению с другими латунными сплавами она обеспечивает более высокую прочность, поэтому идеально подходит для ответственных применений. Она широко используется в высокотехнологичных отраслях, где детали должны выдерживать как механические нагрузки, так и воздействие окружающей среды. Для прецизионной обработки латунь C655 является отличным выбором благодаря высокой обрабатываемости и долговечности.
Латунь C655 часто применяется в деталях, обработанных на ЧПУ, таких как промышленные фитинги, соединители, клапаны и втулки. Отличная прочность и обрабатываемость делают её идеальной для автомобильных, сантехнических и электротехнических деталей, где критически важны долговечность и точность.
Элемент | Диапазон содержания (мас. %) | Основная функция |
|---|---|---|
Медь (Cu) | 60.0–65.0% | Обеспечивает прочность, электропроводность и коррозионную стойкость |
Цинк (Zn) | 35.0–39.0% | Повышает прочность и твёрдость |
Олово (Sn) | 0.5–1.5% | Улучшает коррозионную стойкость и повышает твёрдость |
Свинец (Pb) | ≤0.2% | Улучшает обрабатываемость и снижает трение при обработке |
Железо (Fe) | ≤0.5% | Минимально влияет на свойства |
Свойство | Значение (типичное) | Стандарт/условие испытаний |
|---|---|---|
Плотность | 8.5 г/см³ | ASTM B311 |
Температура плавления | 900–950°C | ASTM E29 |
Теплопроводность | 95 Вт/м·K при 20°C | ASTM E1952 |
Электропроводность | 10% IACS при 20°C | ASTM B193 |
Коэффициент теплового расширения | 19 мкм/м·°C | ASTM E228 |
Удельная теплоёмкость | 380 Дж/кг·K | ASTM E1269 |
Модуль упругости | 105 ГПа | ASTM E111 |
Свойство | Значение (типичное) | Стандарт испытаний |
|---|---|---|
Предел прочности при растяжении | 380–480 МПа | ASTM E8/E8M |
Предел текучести (0.2%) | 250–350 МПа | ASTM E8/E8M |
Относительное удлинение | 20–30% | ASTM E8/E8M |
Твёрдость | 70–90 HB | ASTM E10 |
Предел выносливости | ~220 МПа | ASTM E466 |
Ударная вязкость | Хорошая | ASTM E23 |
Латунь C655 обеспечивает высокую прочность при растяжении, что делает её подходящей для деталей, подвергающихся механическим нагрузкам, таких как втулки, соединители и фитинги, используемые в автомобильном и промышленном секторах.
Несмотря на высокую прочность, латунь C655 сохраняет отличную обрабатываемость, что делает её идеальной для высокоскоростной ЧПУ-обработки. Низкое трение материала снижает износ инструмента и повышает производительность.
Латунь C655 демонстрирует хорошую коррозионную стойкость, особенно в атмосферных условиях. Однако её устойчивость к агрессивным химическим средам и морской воде ниже, чем у сплавов типа C715, которые лучше подходят для морских применений.
Долговечность и устойчивость латуни C655 к износу делают её отличным выбором для применений с движущимися деталями, подвергающимися частому контакту, например втулок, подшипников и шестерён.
Латунь C655 имеет золотисто-жёлтый оттенок, благодаря чему выглядит привлекательно. Это делает её популярным выбором для декоративных деталей и компонентов, которые должны сочетать рабочие характеристики с хорошим внешним видом.
Образование стружки При обработке латунь C655 склонна образовывать длинную, тянущуюся стружку, что может вызывать снижение эффективности и засоры.
Решение: Использовать стружколомы и корректировать подачи для уменьшения длины стружки. Применять СОЖ или продувку воздухом для эффективного удаления стружки.
Износ инструмента Хотя латунь C655 известна хорошей обрабатываемостью, твёрдость материала может приводить к износу инструмента, особенно при высокоскоростном резании.
Решение: Использовать высокопроизводительные твердосплавные или керамические инструменты для увеличения ресурса и оптимизации процесса резания.
Качество поверхности При обработке латунь C655 может образовывать шероховатые кромки, что влияет на качество поверхности детали.
Решение: Применять высокоскоростное резание острыми качественными инструментами и обеспечивать правильную смазку для получения гладкой поверхности.
Наклёп Латунь C655 может подвергаться наклёпу при чрезмерном давлении или скорости резания.
Решение: Использовать умеренные скорости резания, острые инструменты и достаточное охлаждение, чтобы минимизировать наклёп и сохранить целостность материала.
Параметр | Рекомендация | Обоснование |
|---|---|---|
Материал инструмента | Твердосплавный или керамический инструмент | Обеспечивает высокую износостойкость и увеличенный срок службы инструмента. |
Геометрия | Положительный передний угол, острые кромки | Улучшает сход стружки и обеспечивает более гладкую поверхность. |
Скорость резания | 150–250 м/мин | Снижает тепловыделение и предотвращает деформацию материала. |
Подача | 0.10–0.20 мм/об | Обеспечивает стабильное резание и минимизирует образование заусенцев. |
Охлаждение | Заливное СОЖ или воздушная продувка | Снижает нагрев и улучшает качество поверхности. |
Операция | Скорость (м/мин) | Подача (мм/об) | Глубина резания (мм) | Давление СОЖ (бар) |
|---|---|---|---|---|
Черновая обработка | 150–200 | 0.15–0.20 | 2.0–3.5 | 25–35 |
Чистовая обработка | 200–250 | 0.05–0.10 | 0.5–1.0 | 30–50 |
Процесс обработки | Назначение и преимущества для латуни C655 |
|---|---|
Идеально подходит для высокоскоростной точной обработки деталей, таких как соединители и втулки, используемых в промышленности и автомобилестроении. | |
Подходит для создания пазов, канавок и сложных форм в таких компонентах, как клапаны, фитинги и другие промышленные детали. | |
Используется для обработки цилиндрических деталей, таких как втулки, шестерни и механические компоненты в автомобильном и промышленном оборудовании. | |
Идеально подходит для получения точных отверстий под крепёж и механические детали, используемые в автомобильных и промышленных применениях. | |
Обеспечивает высокоточную внутреннюю обработку деталей, таких как подшипники и втулки. | |
Обеспечивает гладкую поверхность деталей, подверженных износу, например шестерён и валов. | |
Идеальна для производства сложных, многофункциональных деталей в таких отраслях, как аэрокосмическая и автомобильная. | |
Обеспечивает сверхжёсткие допуски для высокопроизводительных компонентов в таких отраслях, как медицинские изделия и аэрокосмическая. | |
Применяется для создания сложных элементов и точных деталей в таких компонентах, как соединители и переключатели для автомобильных и промышленных задач. |
Гальваническое покрытие: Повышает коррозионную стойкость и обеспечивает блестящую поверхность для электрических соединителей и других компонентов.
Полирование: Позволяет получить высокоглянцевую поверхность для декоративных деталей и улучшает функциональность.
Браширование: Формирует сатиновую или матовую поверхность для компонентов, подвергающихся частому контакту.
PVD-покрытие: Наносит прочный слой, повышающий износостойкость и продлевающий срок службы детали.
Пассивация: Улучшает коррозионную стойкость, особенно для компонентов, контактирующих с химическими веществами.
Порошковая окраска: Обеспечивает толстое защитное покрытие, идеальное для деталей, подвергающихся УФ-излучению и жёстким условиям эксплуатации.
Тефлоновое покрытие: Придаёт антипригарные и химически стойкие свойства, что идеально подходит для механических применений.
Хромирование: Обеспечивает глянцевое прочное покрытие, устойчивое к коррозии, и улучшает внешний вид.
Аэрокосмическая промышленность: Используется для изготовления компонентов, таких как соединители, втулки и фитинги, работающих при высоких нагрузках.
Электротехника и энергетика: Подходит для электрических компонентов, которым требуются высокая проводимость и долговечность, таких как клеммы и соединители.
Автомобильная промышленность: Широко применяется в автомобильных деталях, таких как соединители, втулки и фитинги.
Сантехническая отрасль: Используется при производстве клапанов, фитингов и других компонентов, контактирующих с влагой.