Латунь C28000, также известная как марганцевая бронза (Manganese Bronze), — это высокоэффективный медно-цинковый сплав, содержащий марганец и небольшие количества железа, что обеспечивает отличную прочность, износостойкость и коррозионную стойкость. C28000 обладает превосходными механическими свойствами по сравнению со многими другими латунными сплавами, особенно в условиях высоких нагрузок. В сравнении с другими латунными сплавами латунь C28000 выделяется исключительной вязкостью и устойчивостью к коррозии в морской воде, что делает её идеальной для жёстких промышленных и морских применений. Для прецизионной обработки латунь C28000 является отличным выбором благодаря выдающейся обрабатываемости и долговечности.
Латунь C28000 широко используется в деталях, обработанных на ЧПУ, таких как морская фурнитура, шестерни, втулки и клапаны. Её высокая прочность и устойчивость к износу делают её предпочтительным материалом для таких отраслей, как морская промышленность, автомобилестроение и аэрокосмическая отрасль, где требуются высокопроизводительные детали.
Элемент | Диапазон содержания (мас. %) | Основная функция |
|---|---|---|
Медь (Cu) | 58.0–63.0% | Обеспечивает прочность, электропроводность и коррозионную стойкость |
Цинк (Zn) | 36.0–39.0% | Повышает прочность и твёрдость материала |
Марганец (Mn) | 2.5–5.0% | Повышает прочность и коррозионную стойкость, особенно в морской среде |
Железо (Fe) | ≤1.0% | Обеспечивает дополнительную прочность и повышает износостойкость |
Свинец (Pb) | ≤0.5% | Улучшает обрабатываемость и снижает трение при механической обработке |
Свойство | Значение (типичное) | Стандарт/условие испытаний |
|---|---|---|
Плотность | 8.9 г/см³ | ASTM B311 |
Температура плавления | 900–950°C | ASTM E29 |
Теплопроводность | 110 Вт/м·K при 20°C | ASTM E1952 |
Электропроводность | 15% IACS при 20°C | ASTM B193 |
Коэффициент теплового расширения | 19 мкм/м·°C | ASTM E228 |
Удельная теплоёмкость | 380 Дж/кг·K | ASTM E1269 |
Модуль упругости | 110 ГПа | ASTM E111 |
Свойство | Значение (типичное) | Стандарт испытаний |
|---|---|---|
Предел прочности при растяжении | 550–650 МПа | ASTM E8/E8M |
Предел текучести (0.2%) | 370–450 МПа | ASTM E8/E8M |
Относительное удлинение | 20–30% | ASTM E8/E8M |
Твёрдость | 80–110 HB | ASTM E10 |
Предел выносливости | ~220 МПа | ASTM E466 |
Ударная вязкость | Отличная | ASTM E23 |
Латунь C28000 обеспечивает превосходную прочность, что делает её подходящей для высоконагруженных сред, таких как морская фурнитура и механические детали, подверженные частому износу.
Добавление марганца повышает устойчивость сплава к коррозии в морской воде, что делает латунь C28000 идеальным материалом для деталей, используемых в морской среде.
Латунь C28000 обладает отличной износостойкостью, что особенно полезно для таких компонентов, как втулки, шестерни и подшипники, которые подвергаются постоянному движению и трению.
Латунь C28000 легко поддаётся механической обработке, позволяя выполнять высокоскоростные операции на ЧПУ с минимальным износом инструмента. Отличная обрабатываемость дополняется высокой вязкостью материала, что делает его идеальным для прецизионных деталей.
Латунь C28000 имеет характерный жёлто-золотистый цвет, что делает её визуально привлекательным материалом для декоративных и промышленных компонентов.
Образование стружки Латунь C28000 образует короткую, хрупкую стружку. Её можно контролировать, однако при неправильном удалении она всё же может снижать эффективность обработки.
Решение: Использовать стружколомы и применять достаточное количество СОЖ или воздушную продувку для удаления стружки и поддержания стабильной эффективности обработки.
Износ инструмента Хотя латунь C28000 хорошо обрабатывается, твёрдость сплава может вызывать износ инструмента при высокоскоростном резании.
Решение: Использовать высокопроизводительные твердосплавные или керамические инструменты для минимизации износа и увеличения срока службы инструмента.
Качество поверхности Получение тонкой чистовой поверхности может быть затруднено из-за склонности сплава к образованию заусенцев во время обработки.
Решение: Применять высокоскоростное резание острыми инструментами и обеспечивать достаточную смазку для получения гладкой поверхности.
Наклёп Латунь C28000 может испытывать наклёп, если при обработке используются чрезмерное давление или слишком высокие скорости резания.
Решение: Использовать умеренные скорости резания, поддерживать инструмент острым и обеспечивать корректную подачу СОЖ, чтобы избежать наклёпа.
Параметр | Рекомендация | Обоснование |
|---|---|---|
Материал инструмента | Твердосплавный или керамический инструмент | Эти материалы обеспечивают высокую износостойкость и увеличенный срок службы инструмента. |
Геометрия | Положительный передний угол, острые кромки | Улучшает сход стружки и обеспечивает более гладкую поверхность. |
Скорость резания | 150–250 м/мин | Снижает тепловыделение и предотвращает деформацию материала. |
Подача | 0.10–0.20 мм/об | Обеспечивает стабильное резание и минимизирует образование заусенцев. |
Охлаждение | Заливное СОЖ или воздушная продувка | Снижает нагрев и улучшает качество поверхности. |
Операция | Скорость (м/мин) | Подача (мм/об) | Глубина резания (мм) | Давление СОЖ (бар) |
|---|---|---|---|---|
Черновая обработка | 150–200 | 0.15–0.20 | 2.0–3.5 | 25–35 |
Чистовая обработка | 200–250 | 0.05–0.10 | 0.5–1.0 | 30–50 |
Процесс обработки | Назначение и преимущества для латуни C28000 |
|---|---|
Идеально подходит для высокоскоростной прецизионной обработки морской фурнитуры, втулок и клапанов. | |
Подходит для создания пазов, канавок и сложных форм в таких компонентах, как фитинги и клапаны. | |
Используется для обработки цилиндрических деталей, таких как втулки, шестерни и механические компоненты в морских и промышленных применениях. | |
Идеально подходит для выполнения точных отверстий под крепёж и механические детали в морской и промышленной среде. | |
Обеспечивает высокоточную внутреннюю обработку деталей, таких как подшипники и втулки. | |
Обеспечивает гладкие поверхности деталей, подверженных износу, например шестерён и валов. | |
Идеальна для изготовления сложных многофункциональных деталей для морской, нефтегазовой отраслей. | |
Обеспечивает сверхжёсткие допуски для высокопроизводительных компонентов в таких отраслях, как аэрокосмическая и медицинская. | |
Используется для создания сложных элементов и тонких деталей в деталях, например соединителях и переключателях, для промышленных применений. |
Гальваническое покрытие: Повышает коррозионную стойкость и обеспечивает блестящую поверхность таких компонентов, как морские соединители и фитинги.
Полирование: Обеспечивает высокоглянцевую отделку декоративных деталей и улучшает функциональные свойства.
Браширование: Создаёт сатиновую или матовую поверхность для компонентов, подвергающихся частому контакту в морской и промышленной среде.
PVD-покрытие: Добавляет прочный слой, повышающий износостойкость и продлевающий срок службы морских компонентов.
Пассивация: Улучшает коррозионную стойкость, особенно для компонентов, подвергающихся воздействию агрессивных химических веществ.
Порошковая окраска: Обеспечивает толстое защитное покрытие, идеально подходящее для деталей под воздействием УФ-излучения и жёстких условий эксплуатации.
Тефлоновое покрытие: Придаёт антипригарные и химически стойкие свойства, идеально подходит для механических применений.
Хромирование: Обеспечивает глянцевое, прочное покрытие, устойчивое к коррозии, и улучшает внешний вид компонентов.
Аэрокосмическая промышленность: Используется для изготовления высокопрочных компонентов, таких как соединители и фитинги, работающих при высоких нагрузках.
Электротехника и энергетика: Подходит для электрических компонентов, которым требуются высокая проводимость и долговечность.
Автомобильная промышленность: Часто используется в автомобильных применениях, таких как соединители, втулки и фитинги.
Морская промышленность: Отлично подходит для морской фурнитуры и компонентов, подвергающихся воздействию морской воды и других коррозионных факторов.