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プラスチックCNC加工で達成できる寸法公差は?

目次
Standard and Tight Tolerances for Plastic Parts
Factors Influencing Tolerance Capability
Process Control for Consistent Results
Post-Machining Stability and Finishing
Application-Specific Tolerance Guidelines

プラスチック部品の標準および高精度公差

プラスチックCNC加工で達成可能な寸法公差は、材料および部品形状によって異なります。多くのエンジニアリングプラスチックにおいて、当社は通常 ±0.1 mm(±0.004")の標準公差を維持しています。安定した材料および最適化されたプロセスを用いることで、精密加工サービスでは、重要な特徴部分において ±0.025 mm(±0.001")またはそれ以上の高精度公差を達成することが可能です。

公差能力に影響を与える要因

最終的な公差に影響を及ぼす要素はいくつかあります。非晶質プラスチックであるポリカーボネート(PC)ABSは湿気を吸収して膨張しやすいため、管理が難しい傾向があります。結晶性プラスチックであるナイロン(PA)PEEKも同様に、温度や湿度の変化により寸法が変動する可能性があるため、慎重なプロセス制御が求められます。

一貫した結果を得るためのプロセス制御

当社のプラスチックCNC加工サービスでは、高度な多軸加工技術を活用し、複雑形状においても高い精度を維持しています。工具選定、切削パラメータ、治具固定などの要素を厳密に管理し、応力および熱の発生を最小限に抑えることで、プラスチックの変形を防止しています。

加工後の安定性と仕上げ

極めて高い寸法安定性が求められる用途では、一部のプラスチックに対して加工後の熱処理が有効です。さらに、特定の表面処理を適用することで、重要寸法にほとんど影響を与えずに、部品の性能および外観を向上させることができます。

用途別の公差ガイドライン

医療機器自動化装置のような高精度産業において、当社はギア、ブッシング、センサーマウントなどの部品に対して厳しい公差を保持することを得意としています。試作サービスの段階で当社のエンジニアチームと相談することで、公差要件・コスト・材料選定の最適なバランスを見出すことができます。

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