5軸CNCミリングで一般的に加工される材料は？
5軸CNCフライス加工で一般的に加工される材料とは？
多様な材料に対応する高精度加工
5軸CNCフライス加工は、最適な工具角度を維持し、セットアップ回数を減らすことで、さまざまな材料の複雑な部品加工に優れた性能を発揮します。軽量金属から高強度合金、エンジニアリングプラスチックまで、5軸加工は精密な形状、高品質な表面仕上げ、そして短いサイクルタイムを実現します。
主に加工される材料
1. アルミニウム合金
アルミニウムは、その優れた加工性と強度対重量比により、航空宇宙、自動車、電子機器などで広く使用されています。代表的な合金は次の通りです：
アルミニウム6061 – 汎用グレード
アルミニウム7075 – 航空宇宙グレードの高強度
ADC12（A380） – 精密ダイカスト部品向け
5軸加工により、再固定なしで複雑なポケット加工、多面穴あけ、薄肉加工が可能です。
2. チタン合金
高強度、耐食性、軽量性で知られるチタン合金（例：Ti-6Al-4V（TC4））は、以下のような用途に使用されます：
5軸加工は、振動と熱の発生を抑え、表面品質と寸法精度を向上させます。
3. ステンレス鋼
耐食性と機械的強度が求められる産業で使用され、一般的なグレードは以下の通りです：
SUS304 – 食品、医療、構造用途
SUS316L – 生体医療部品
SUS630（17-4PH） – 航空宇宙および精密金型用
5軸加工により、深いポケット構造、交差穴、複雑な輪郭などを工具交換を最小限にして実現できます。
4. ニッケル系超合金
インコネル718、ハステロイC-276、ルネ41などの超合金は、高温・腐食環境下で重要な役割を果たします。5軸加工は以下のような用途に不可欠です：
高度な工具角制御により、粗加工・仕上げ加工時の切りくず排出性と表面品質を向上させます。
5. エンジニアリングプラスチック
5軸CNC加工は、医療機器、電子機器、産業用途で使用されるプラスチックに対して、きれいなエッジと寸法精度を実現します：
PEEK – 高温対応、生体適合性
アセタール（POM） – 低摩擦、精密ギア用
ポリカーボネート – 透明性、高衝撃性
5軸加工は、工具のビビリを抑え、滑らかな曲線や複合角度、ねじインサートなどの加工を実現します。
6. 先進セラミック
ジルコニア（ZrO₂）、アルミナ（Al₂O₃）、炭化ケイ素（SiC）などの材料は次のような用途に使用されます：
医療用ブレード
断熱部品
耐摩耗ガイド
5軸制御により、亀裂や欠けを防ぐための緩やかな切削パスと精密な表面方向制御が可能です。
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