最新の3軸CNCフライス盤は、通常±0.01mmの寸法公差を実現できます。高性能な設備と最適化されたプロセス制御を組み合わせることで、重要部品では±0.005mmまでの公差を達成することも可能です。この精度は、航空宇宙のタービンブラケット、医療用インプラント、光学機器ハウジングなど、厳密な寸法管理を要する用途に理想的です。位置再現精度(リピート性)は、通常±0.002mm〜±0.005mmの範囲であり、機械のキャリブレーション、工具剛性、熱安定性によって異なります。
リニアガイドウェイ、熱補償、クローズドループフィードバックシステムを備えた高精度マシニングセンターは、最高の精度性能を発揮します。花崗岩ベースやアクティブ冷却を備えた機械は、長時間の運転中でも寸法安定性を維持します。
高品質な超硬工具と防振治具を使用することで、工具の鋭さを維持し、寸法のばらつきを低減できます。工具の振れは0.003mm未満に保つことで、ミクロンレベルの一貫性を確保できます。
アルミニウム6061や真鍮C360のような材料は、安定性が高く工具摩耗が少ないため、高精度加工に適しています。一方で、インコネル718やチタンTC4のような材料は、硬化や発熱の影響を受けやすく、精度を維持するために速度、送り、冷却の最適化が必要です。
温度変動、工具摩耗、切りくず排出は、最終的な精度に大きく影響します。リアルタイムの工具摩耗補正と一定の環境管理を行うことで、±0.01mmの公差を安定して維持できます。
医療機器:手術用ツールやインプラントは、PEEKやステンレスSUS316Lなどの材料を用いて±0.005mmの精度を必要とします。
航空宇宙:アルミニウム7075やチタン合金で製造される機体部品やブラケットには、0.01mm未満の精度が求められます。
ロボティクス・自動化:アクチュエータやギアシステム用の高再現性部品は、幾何精度および位置精度の厳密な管理を必要とします。
Neway Machiningは、±0.005mmの精度を実現する高精度3軸CNCフライス加工ソリューションを提供しています。当社は精密加工、ラピッドプロトタイピング、および少量生産をサポートし、金属、プラスチック、セラミックにわたって最適な結果を保証します。ISO認証プロセス、高度な計測機器、グローバル供給体制を備え、最も厳しい仕様にも対応します。