CNC旋盤RFQは材料と適合について何を明記すべきか？
CNC旋盤RFQは材料と適合について何を明記すべきか？
CNC旋盤RFQには、旋削部品の機能、原材料、材料の状態、データムと軸、直径、穴、ねじ、溝、肩、工作物保持、嵌合ハードウェア、検査証拠、変更、納入状態を明記すべきです。目標直径と数量だけではサプライヤーを比較できません。なぜなら、振れ、材料、再クランプ、工具アクセス、嵌合条件が結果を左右する可能性があるからです。購入者は、すべての見積もりが同じ工学的質問に答えるようにすべきです。
機能範囲を明記する
ベアリング、シール、シャフト、ノズル、ファスナー、ガイド、またはクリアランス機能を特定します。直径、形状、振れ、同心度、直角度、ねじ、溝、肩、粗さ、バリ、エッジ要件を個別にリストアップします。関連する場合は、嵌合部品、荷重、温度、潤滑剤、圧力、組立状態を含めます。試し嵌めだけでは、図面のすべての特性を証明できません。
ペアの画像は、フランジ、穴、溝、段差、端面穴を持つ円筒形のノズル状の旋削部品を2つのビューから示しています。これらは目に見える形状のみをサポートします。材料、圧力、ねじ、公差、用途を定義するものではありません。管理された図面と承認された明確化がRFQを管理します。
材料と素材を説明する
バー、チューブ、鍛造品、鋳物、またはブランクの状態を提供します。原材料のサイズ、真直度、壁厚、熱処理またはロット、焼き戻しまたは硬度、コーティング、および以前の工程を明記します。仕上げ特徴のための粗加工寸法と材料配分を明示します。実際の材料が範囲外の場合、サプライヤーに侵入窓と反応を特定するよう求めます。材料が少なすぎると損傷や振れが残る可能性があり、多すぎると力とたわみが増加する可能性があります。
旋削前後の熱処理、応力除去、溶接、時効、洗浄、コーティングをリストアップします。材料証明書は、範囲内のアイデンティティをサポートしますが、仕上げ形状を証明するものではありません。代替が提案された場合、どの結論が伝達され、どの結論が量産状態の証拠を必要とするかを定義します。
軸と工作物保持を定義する
一次、二次、三次データム、チャックまたはコレットの制限、ジョーの噛み合い、ショルダーの座り、心押し台または振れ止めサポート、クランプ制限、および逆セットアップを取り付けます。反転または再クランプ後の証跡特徴と転写チェックを明示します。実際の部品の振れと軸関係をどのように制御するかをサプライヤーに尋ねます。
フランジと穴の場合、どの面と軸が組み立てを制御するか、および端面穴の割り出しがどのように参照されるかを特定します。便利な外径は機能しない場合があります。ジョー、コレット、サポート、固定具、機械、またはプログラムを変更する前に通知を要求します。
工具と検査アクセスを説明する
穴深さ、肩、溝、ねじ逃げ、ホルダークリアランス、工具の突き出し、切りくず排出、クーラント、プローブアクセス、およびアクセス不能領域を含めます。サプライヤーに切削および検査方法を機械モデルだけでなく明記するよう求めます。機械のエンベロープは、工具やゲージがたわみなしに重要な特徴に到達することを証明しません。
セクション、深さ、角度、データムフレーム、温度、サポート、ゲージ、校正、サンプリング、単位、および生データ要件を定義します。方法が破壊的であるか、サブセットをサンプリングする場合は、母集団と未試験の境界を明記します。機能的な適合証拠を寸法証拠から分離します。
プロセスと変更管理を指定する
荒加工、中ぐり、ねじ切り、溝入れ、仕上げ、反転、バリ取り、洗浄、検査、外注加工、梱包を範囲にリストアップします。初品承認、工具交換トリガー、ジョーまたはサポート変更、プログラム改訂、材料変更、再開権限を明記します。影響範囲のトレーサビリティと元の結果の保存を要求します。
単位ID、改訂、工具、工作物保持、状態を含む、編集されたセットアップ、検査、または反応フォーマットを求めます。変更管理を省略した見積もりは、購入者が後で発生する振れや適合ずれを説明できなくなります。
適合と納入状態を定義する
嵌合シャフト、ベアリング、シール、ファスナー、ゲージ、荷重、温度、潤滑剤、挿入方法、および受入を特定します。部品が旋削のまま、洗浄済み、コーティング済み、組み立て済み、または梱包済みとして受け入れられるかどうかを明記します。外部プロセスが寸法を変更できる場合は、前後のチェックと加工業者の記録を要求します。
プログラミング、工作物保持、工具、初品、ゲージング、検査、手直しレビュー、外部プロセス、洗浄、梱包、輸送を分離します。裸の機械加工価格を、完全な適合証拠を含む見積もりと比較しないでください。
サプライヤーの見積もりを比較可能にする
各サプライヤーに、仮定、除外事項、能力ベース、サイクルタイム条件、および証拠の所有権を特定するよう求めます。近接性は輸送と通信に影響を与える可能性がありますが、プロセスの安定性を証明するものではありません。軸、工具、工作物保持、または測定の詳細なしに「精密旋削」という一般的な言葉を使用する見積もりには、技術的な明確化を要求します。
質問、改訂、所有者、決定、日付を含む回答ログを維持します。明確化が価格またはルートを変更する場合は、比較を更新し、以前の仮定を保持します。これにより、重要な特徴や状態を暗黙的に除外した低価格の見積もりを選択することを回避できます。
失敗リスクを明らかにする
材料の振れ、チャックの座り、工具のたわみ、ねじゲージ不良、溝の損傷、ショルダーの振れ、熱成長、または測定欠落にどのように対応するかをサプライヤーに尋ねます。保留、封じ込め、手直し、およびリリースルールを要求します。強力な回答は、すべての部品が適合することを約束するのではなく、制限と証拠を明示します。
購入者のアクション
機能、材料、素材、軸、工作物保持、アクセス、検査、適合、変更、記録、コスト、納入状態が明確な場合にRFQを発行します。見積もりがエントリ条件を省略したり、単一の直径を完全な受入として扱う場合は、比較を保留します。完全な旋盤RFQにより、サプライヤーの範囲が技術的に比較可能になります。
