細長い旋削部品は再クランプ後にどのように検査すべきか？

細長い旋削部品は再クランプ後にどのように検査すべきか？

細長い旋削部品は、再クランプ後に、移し替えた軸線を検証し、支持と温度を管理し、直径、形状、振れ、はめあいを別々の方法で測定することにより検査する必要があります。部品は最初のチャッキングで合格し、反転、心押し台の調整、またはアンクランプ後に動く可能性があります。買い手は、結果を受け入れる前に、自由状態または拘束状態、検査対象の特徴、測定断面、および再加工の対応を定義する必要があります。

細長い部品のリスクを定義する

長さ対直径比、薄肉、深穴、断続切削、無支持スパン、および柔軟なリップを特定します。どの直径、段付き部、穴、溝、および面が機能を制御するかを明記します。一点でのマイクロメータ読み取りは、振れや円筒度を証明することはできません。該当する場合は、相手部品、荷重、速度、温度、潤滑剤、および組み立て条件を含めます。

画像ペアは、フランジ、穴、溝、および段付き特徴を備えた短い円筒形のノズル状コンポーネントを示しています。これは、見える形状と異なる角度のみを確認します。材料、圧力、公差、または機能を証明するものではありません。検査計画には図面を使用してください。

再クランプ状態を記録する

チャックまたはコレット、ジョーセット、係合、ショルダーシート、心押し台または振れ止め支持、クランプ力、方向、清掃、および温度を文書化します。新しいセットアップを機能軸線に接続する検査対象の特徴をマークします。ジョー、コレット、パッド、またはサポートが変更された場合は、リビジョンと影響を受けるユニットを記録します。機械座標は製品軸線を証明しません。

反転後、続行する前に検査対象の面、直径、または穴を測定します。振れ、接触順序、機器、支持、およびユニット識別を記録します。チェックが失敗した場合は、部品を保持し、元の値を保存します。原因とセットアップ状態が記録されるまで繰り返さないでください。

自由結果と拘束結果を分離する

部品がクランプ、支持、自由、または組み立てられた状態で測定されるかどうかを明記します。細長いシャフトは振れ止めの下で真っ直ぐになり、解放後に弛む可能性があります。薄壁はマンドレルが取り外されると動く可能性があります。両方の状態が重要な場合は、それらを別々に記録し、どちらが解放を制御するかを特定します。異なる支持条件からの結果を平均しないでください。

部品と室温、クーラント除去、安定化、清掃、および保管を管理します。温かい部品や残留物ははめあい結果を変える可能性があります。コーティングまたは組み立てが旋削後に続く場合は、納入状態への再チェックまたは相関を定義します。旋削時および後期の状態の記録を保持します。

サイズ、形状、振れを別々に測定する

定義された断面と角度で直径を測定します。指定された位置合わせで真円度または円筒度を評価します。機能軸線に対して振れまたは同軸度を評価します。ショルダー面と溝の関係を別々に測定します。ねじゲージまたははめあいチェックは、そのハードウェアの証拠を追加しますが、完全な形状または位置を証明することはできません。

機器、校正、単位、温度、支持、断面、およびサンプリングを明記します。深穴または狭い溝の場合、プローブアクセスと未測定領域を文書化します。表示値が不十分な場合は、生のトレース、座標、またはプロファイルを保持します。すべての結果を同じユニットとリビジョンにリンクします。

ツールとサポートイベントを確認する

ツールの突出し、ホルダー、インサート、サポート、クーラント、パス順序、負荷、びびり、およびチップ状態を記録します。ツールまたは振れ止めの変更は、振れ、形状、または表面に影響を与える可能性があります。各イベント後に初品または拡大検査を定義します。影響を受ける範囲をユニット、ロット、時間、およびセットアップによって境界付けます。

移動、びびり、ジョーマーク、または予期しないドリフトが現れた場合は、部品を封じ込めます。ストック、シート、サポート、ツール、データム、および温度を確認します。再旋削は代わりを消費したり、ショルダーを変更したりする可能性があるため、承認された所有者がルートとチェックを承認する必要があります。

機能的なはめあいの証拠を追加する

部品がベアリング、シール、シャフト、またはファスナーを位置決めする場合は、指定されたハードウェアと状態を使用します。荷重、速度、温度、潤滑剤、挿入方法、および受け入れを記録します。成功したはめあいは、これらの条件下での動作を示すことができますが、振れ、形状、または表面要件を置き換えることはできません。ハードウェアの識別と状態を記録します。

はめあいがコーティングまたは清掃後にチェックされる場合は、プロセスバッチ、フィルムまたは残留物の状態、および寸法またはシートの再チェックを記録します。乾燥した旋削状態のはめあいと潤滑された納入状態のはめあいは、異なる質問に答えます。受け入れ計画が両方を要求する場合にのみ両方の結果を保持し、どちらがリリースを制御するかを特定します。

RFQで再クランプ検査を指定する

形状、細長いリスクゾーン、データム、ワーク保持、支持、反転、検査対象の特徴、自由または拘束状態、断面、ゲージ、温度、サンプリング、記録、および変更権限を提供します。サプライヤーに、支持、ジョー、ツール、機械、またはプログラムの変更に対する移し替えチェックと対応を明記するよう求めます。元の値と繰り返し値を含む、編集された検査フォーマットを要求します。

買い手の行動

再クランプの移し替え、支持状態、温度、別々の形状証拠、はめあい条件、および対応ルールが明示されている場合は承認します。クランプされた読み取りが自由な挙動を表している場合、またははめあい結果が欠落した振れ証拠を隠している場合は保留します。細長い部品の受け入れには、一致したセットアップと測定状態が必要です。