プラスチック部品は金属のようにアルマイト処理を行うことはできませんが、特殊な表面処理技術を用いることで電解メッキは可能です。Newayでは、CNCプラスチック部品に装飾的または機能的なメッキが適用可能かどうかを評価し、それに応じて適した材料とプロセスを選定します。
アルマイト処理(陽極酸化)は、アルミニウム、チタン、マグネシウムなどの導電性金属にのみ適用できる電気化学的酸化プロセスです。プラスチックは非導電性かつ化学的に安定しているため、酸化皮膜を形成せず、アルマイト処理を行うことはできません。
詳細はこちら:アルミニウムのアルマイト処理とは
プラスチック部品は電解メッキが可能ですが、表面に導電性を付与するための入念な前処理が必要です。一般的なプロセスは以下の通りです:
エッチング:酸による微細エッチングで接着点を形成。
感作および活性化:パラジウム-スズ触媒を塗布して導電性を発生させる。
無電解メッキ:ニッケルまたは銅などの導電性金属を薄く析出。
電解メッキ:電解法でクロム、金、ニッケルなどの目的層を形成。
すべてのプラスチックが同じようにメッキに適しているわけではありません。以下の材料が最も良好な結果を示します:
材料 | 電解メッキ適性 | 備考 |
|---|---|---|
ABS | 非常に良好 | 最も広く使用されるメッキ用エンジニアリングプラスチック |
ポリカーボネート | 良好 | 密着促進剤が必要 |
PEEK | 限定的 | 表面改質が必要 |
ナイロン | 中程度 | 含水率を制御する必要あり |
ABSは最も一般的な選択肢であり、表面エネルギーが均一で金属被膜との密着性に優れています。
自動車外装トリム(クロムメッキABS)
民生電子機器(装飾ベゼル)
筐体のEMIシールド
耐摩耗性・耐腐食性を高めたプラスチック部品
詳細はこちら:CNCプラスチック部品における塗装とメッキの違い
前処理工程が多いため、金属へのメッキよりコストが高い
鋭角部や深い穴では被膜が不均一になりやすい
部品サイズや形状は浴槽プロセスとの適合性が必要
Newayは、プラスチック部品のCNC加工を提供しており、ABS、ポリカーボネート、およびPEEKなどの素材に対応しています。また、塗装やメッキなどの後処理サービスにも対応し、家電、自動車、医療業界向けに高精度試作および量産部品を提供しています。