小ロットCNC段取り費用はどのように分離すべきか？

小ロットCNC段取り費用はどのように分離すべきか？

小ロットCNC段取り費用は、識別可能なエンジニアリング、準備、生産、検査、納品活動に分離されるべきです。購入者はその分割を必要とします。なぜなら、短いロットでは一回限りの作業が少数の部品に分散される一方、繰り返しロットではその作業の一部が削除または変更される可能性があるからです。したがって、信頼できる見積もりは、何が一度だけ請求され、何がロットごとに発生し、何が数量に応じて変動し、何が除外されるかを示します。この分割は計画モデルであり、普遍的な価格保証ではありません。また、図面改訂と受入計画に結び付けておく必要があります。

最初にコスト境界を定義する

固定された品番、図面改訂、モデル改訂、数量、材料状態、必要な仕上げ、検査レベル、外部プロセス、包装、納品地点から始めます。これらの入力がなければ、2つの価格が異なる作業を説明している可能性があります。あるサプライヤーはプログラミングと初品検査を含めるかもしれませんが、別のサプライヤーはそれらをエンジニアリング追加費用として扱うかもしれません。比較シートの上部に境界を書き、金額を変更する可能性のあるすべての前提条件にマークを付けます。

学習のコストを合格品製造のコストから分離します。試作には、追加の測定、治具の実験、工具の比較、または工程が安定した後に繰り返されない適合チェックが含まれる場合があります。これらの活動は価値があるかもしれませんが、単価に隠すべきではありません。各ラインがリリースに必要なのか、学習のために要求されているのか、それとも後の決定次第でオプションなのかを尋ねます。

一回限りの準備を特定する

一回限りの準備には、提供されたデータ内のモデルクリーンアップ、ツールパスプログラミング、ソフトジョー設計、治具コンセプト作業、工程計画、初品文書、検査方法の定義が含まれます。「一回限り」という用語にも条件が必要です。新しい改訂、材料状態、機械プラットフォーム、または外部プロセスにより、その作業の一部を再度行う必要が生じる場合があります。名目上一回限りの活動を新しい請求に変えるトリガーを記録します。

治具作業は通常の段取り作業とは別のラインにする必要があります。モジュラープレート、ソフトジョアボア、位置決め、またはサポートは、再利用可能、部分的に再利用可能、または1つの形状に専用である場合があります。所有権、保管、期待される再利用、および別の数量に必要な変更を明記します。初期費用が低い場合、後の改訂をサポートできない治具で相殺される可能性がありますが、初期費用が高い場合、繰り返しの位置合わせ作業が減る可能性があります。購入者は最初の請求書だけでなく、全体の決定を比較する必要があります。

繰り返し発生するロット活動を示す

繰り返し発生する活動には、積み下ろし、治具の検証、工具とオフセットのチェック、各ロットの初品確認、洗浄、バリ取り、検査サンプリング、ラベリング、記録準備が含まれます。それらの所要時間は、オペレーターの方法と必要な証拠に依存する場合があります。想定されるロットサイズと、そのサイズで含まれる証拠パッケージを尋ねます。サプライヤーが数量増加に伴い検査を減らすことを提案する場合、単純な割引として扱うのではなく、サンプリング変更を明確にします。

機械時間と経過スケジュール時間を区別します。切削時間には、待ち時間、材料の段取り、検査の利用可能性、外部処理、承認待ちは含まれません。小ロットは主軸では速く、引き渡しでは遅い場合があります。見積もりでは、どのタイミングが推定で、どのタイミングが外部加工業者や購入者の対応に依存するかを特定する必要があります。これにより、名目上のサイクルタイムが納期保証と誤解されるのを防ぎます。

数量と歩留まりの前提をテストする

数量が上下した場合に見積もり金額がどのように変わるかを尋ねますが、比較のための図面と受入計画は固定しておきます。材料がバー、プレート、または残材として購入されるかどうか、治具が変更されるかどうか、検査がサンプリングになるかどうか、スクラップや再作業が含まれるかどうかを確認します。異なるプロセスに依存する数量割引は、異なるシナリオとして示す必要があります。そうしないと、購入者は見かけ上の節約が規模によるものか、範囲の縮小によるものかを判断できません。

不確実な歩留まりについては感応度メモを使用します。バリ、薄肉、または厳しい関係性が再作業を引き起こす可能性がある場合、価格に計画許容、別の再作業ライン、または許容なしのいずれが含まれるかを明記します。低いスクラップ見積もりが能力の証拠であると想定しないでください。不適合ユニットの決定ルールと、交換品が製造されたときに表示される記録を要求します。

検査と外部処理を可視化する

検査には、ゲージ、CMM時間、表面チェック、機能組み立て、生データ、レポート、または証明書レビューが含まれる場合があります。特性、サンプルサイズ、レポート形式を指定します。目視検査とデータムベースの測定は同等ではありません。熱処理、コーティング、不動態化、または洗浄が機械加工に続く場合、加工業者の費用と、寸法と識別を保護する前後のチェックを分離します。

包装と運送も隠れた単価の外に属します。小さなインサートは、セパレーター、ラベル、または腐食防止が省略されると、傷が付いたり、混ざったり、汚染されたりする可能性があります。包装数量、受入状態、運送が見積もりか固定かを明記します。納品状態は購入者の受入の一部であるため、機械で止まるコスト比較は不完全です。

比較可能なコスト記録を要求する

ライン名、前提条件、数量、改訂、有効期間を含む、編集済みのコストワークシートを要求します。ワークシートは、プログラミング、治具またはジョー作業、材料、切削、繰り返し段取り、検査、外部処理、洗浄、包装、運送、および設計変更を区別する必要があります。また、税金、最低料金、および購入者の責任となる作業を明記する必要があります。この形式により、購入者はサプライヤーに独自のレートを開示させずに範囲を比較できます。

ラインを推定できない場合は、漠然とした許容ではなく、条件と所有者を要求します。そのラインを保留としてマークし、リリース前に必要な確認を特定します。

決定に一致するコストモデルを選択する

モデルを使用して、バッチが適合学習、プロセス学習、初期需要、または繰り返し注文のいずれであるかを決定します。学習バッチには、合理的により多くの検査とエンジニアリング作業が含まれる場合があります。繰り返し注文では、治具または異なるサンプリング計画が正当化される場合があります。どちらの選択も自動的に安価になるわけではありません。それぞれが異なる決定に役立ちます。購入記録に目的を記載して、後で購入者が異なる見積もりを比較しないようにします。

すべてのラインに範囲、トリガー、および証拠の境界がある場合に、小ロットコストモデルを承認します。単価が段取り、検査、外部処理、または再作業の前提を隠している場合、または数量割引が予告なく受入計画を変更する場合は、それを保留します。RFQには、管理された図面、数量、材料状態、重要な特性、検査要件、包装、および変更権限を提供します。その行動により、普遍的な価格を主張することなく、比較可能な決定が得られます。