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組み立て後のペアハウジングボアはどのように検査すべきか?

目次
組み立て後のペアハウジングボアはどのように検査すべきか?
組み合わせたペアを保持する
接合部とファスナーの状態を管理する
組み立て後のデータムフレームを構築する
サイズ、形状、軸のチェックを分離する
サポートと温度を管理する
ペア検査不合格への対応
RFQでペア検査を指定する
購入者のアクション

組み立て後のペアハウジングボアはどのように検査すべきか?

ペアハウジングボアは、組み立て後に、接合部の状態を管理し、組み合わせた同一性を保持し、共通データムフレームを定義し、直径、形状、軸、はめあいのエビデンスを分離して検査する必要があります。ボルト締め前に個々の半分は合格しても、組み立て後のボアは、接合部の着座、ファスナー荷重、バリ、方向性のためにずれる可能性があります。購入者は組み立て後の受入状態を明示し、各結果を生み出したハードウェアとセットアップを記録する必要があります。

組み合わせたペアを保持する

各ハウジング半分を、直列番号、ロット、方向、リビジョンによって、荒加工から洗浄、ボーリング、検査、出荷までリンクさせます。機能面を損なわずに、合わせ面と位置決め機能にマークを付けます。整合番号は識別の補助であり、半分が一緒に加工された、または正しく組み立てられたことの証明ではありません。交換された半分、再加工、コーティング、外部プロセスは、ペアの変更として記録します。

画像は、円形シート、段付き円筒領域、取り付け穴、および2つの角度からの分割プロファイルを備えた分割ハウジングを示しています。それらは1つの物理コンポーネントと異なるビューを確認しますが、ボアサイズ、材料、公差、ベアリング、荷重、または最終組み立て状態を確立するものではありません。これらの決定には図面と組み立て記録を使用してください。

接合部とファスナーの状態を管理する

洗浄、バリ取り、ダウエルまたはロケーターの係合、ファスナーの識別、締め付け順序、トルクまたは予荷重、接合部の隙間、方向を定義します。分割面の切りくずは半分を持ち上げる可能性があり、不均一な締め付けはベアリングシートをずらす可能性があります。受入チェック中に潤滑剤、シーラント、コーティング、ガスケットが存在するかどうかを明記します。すべての比較で同じ状態を使用します。

測定の間に接合部が開かれた場合は、その理由と位置合わせがどのように復元されたかを記録します。再組み立てされたペアは、位置決め機能と締め付け順序が管理されていない限り、以前の位置に戻らない場合があります。開封後、治具交換後、ファスナー交換後に、証人または転送チェックを実行します。最初の組み立て結果を保存し、後で再シートされた値で上書きしないでください。

組み立て後のデータムフレームを構築する

組み立て後に共通フレームを確立する機能面と軸を指定します。接触順序、サポート、クランプ方向、ペアが拘束されているか自由かを明記します。個々の半分に使用される治具は、最終フレームを表していない場合があります。アクセス用の補助面を使用する場合は、変換と消費される公差を文書化します。

両方のシートとそれらの関係にアクセスできるCMMアライメント、ボアゲージセットアップ、または承認されたプロービングルーチンを使用します。アライメント機能、プローブ認定、温度、単位、サンプリングを明記します。機械座標、ダウエル位置、または視覚的対称性は、共通軸を証明するものではありません。シートにアクセスできない場合は、リリース前に代替方法とその境界を定義します。

サイズ、形状、軸のチェックを分離する

定義された深さと角度で直径を測定します。真円度、テーパー、円筒度を、明記されたアライメントと断面法で評価します。組み立て後のデータムフレームで同軸度、位置度、直角度を評価します。機能的なベアリングまたはシャフトのはめあいは、指定されたハードウェアと状態のエビデンスを追加しますが、幾何学的結果を置き換えることはできません。各読み取り値を同じペアIDにリンクさせます。

段付きボアの場合、どのシートが基準を制御し、他のシートがどのように比較されるかを特定します。肩、逃げ、エッジブレーク、バリ、表面状態が着座に影響する場合は、それらを別々にチェックします。ボーリング後にコーティングまたは洗浄が行われる場合は、関連する寸法を再測定または相関させます。機械加工後のレポートは、納入されたアセンブリを自動的に表すものではありません。

サポートと温度を管理する

アセンブリのサポート、治具ポイント、拘束、安定化時間、室温および部品温度、洗浄状態、測定方向を明記します。ハウジングの壁はクランプが外されると緩む可能性があり、温度勾配は長い軸に影響を与える可能性があります。機能が組み立てられた状態である場合は、組み立て状態で測定します。自由状態の挙動も重要な場合は、別途記録します。1つのリリース値に状態を平均化しないでください。

接触面の清浄度と潤滑剤がベアリングやシールのはめあいに影響する場合は、それらを管理します。残留フィルムは、ボア金属を変えずに着座を変える可能性があります。シール、ベアリング、シャフト、ゲージが新品、摩耗、潤滑済み、または温度調整済みであるかどうかを記録します。機能的エビデンスは、定義されたハードウェアと環境内でのみ有効です。

ペア検査不合格への対応

ボアが組み立て後にずれた場合、データム接触が不確かな場合、ファスナー状態が間違っている場合、または重要なシートが未測定の場合は、ペアを保留します。初期結果、セットアップ、接合部状態、ユニットIDを保存します。分割面のバリ、ダウエル、ロケーターの摩耗、締め付け順序、治具サポート、工具履歴、材料状態を確認します。片方の半分を再ボーリングすると、組み合わせた関係が破壊される可能性があり、承認された処分が必要です。

再加工のためにペアを分解した場合は、両方の半分で、および最終組み立て後に再チェックする必要がある機能を定義します。影響範囲をセットアップやファスナーイベントで境界付けることができない場合は、検査を拡大します。共通軸、形状、サイズ、はめあいのエビデンスが納入された接合部状態に対応する場合にのみリリースします。

RFQでペア検査を指定する

ペアID規則、図面リビジョン、接合部とファスナー状態、位置決め機能、データムフレーム、サポート、温度、洗浄、ボア特性、検査セクション、機能ハードウェア、サンプリング、記録、対応権限を提供します。両方の半分のIDと共通フレームを示す、編集済みの組み立て後検査例を求めます。ダウエル、治具、ファスナー、締め付け方法、プログラム、工具、測定を変更する前に通知を要求します。

個々の半分で、最初の組み立て後、再方向付け後、最終リリース時にどのチェックが発生するかを尋ねます。別々の直径のみを報告する見積もりは、機能が共通軸に依存する場合は不完全です。公称ボア価格ではなく、ペア状態のエビデンスとトレーサビリティでサプライヤーを比較します。

購入者のアクション

ペアID、接合部状態、データムフレーム、サポート、温度、特性方法、再加工対応が明示されている場合、検査計画を承認します。個々の半分の結果が組み立て後証明として提示された場合、ファスナー状態が不明な場合、または共通軸が測定されていない場合は、リリースを保留します。機能が結合されたハウジングに依存する場合は常に、組み立て後のペアが受入対象です。

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