ボア軸とデータム移行はどのように計画すべきか？

ボア軸とデータム移行はどのように計画すべきか？

ボア軸とデータム移行は、機能基準を命名し、部品の着座方法を定義し、ボア加工前の状態を記録し、図面のデータム枠内で最終的な関係を検証することによって計画されるべきです。ボアは直径を満たしていても、その軸がずれたり、傾いたり、他の座に対して誤った関係になることがあります。購入者は、部品が自由に配置されるのか、拘束されるのか、組み立てられるのか、相手側の半分とペアになるのかを決定し、実際のセットアップからの証拠を要求する必要があります。機械座標や治具ストップは自動的に機能データムではありません。

機能軸の特定

ボアが制御するものを記述します：ベアリングシート、ガイド、シール、シャフト、クリアランスキャビティ、またはハウジング半分間の共通軸。これらの条件が関係に影響を与える場合は、相手側のハードウェア、荷重、運動、温度、潤滑剤、組み立て順序を記載します。直径、真円度、円筒度、直角度、同軸度、真位置を分離します。はめあい検査は干渉を明らかにできますが、それ自体が完全な幾何公差枠を証明するものではありません。

分割ハウジングの場合、機能軸が半分がボルトで締結された後にのみ存在するかどうかを特定します。半分が別々に機械加工される場合、どの特徴が独立しているか、どの特徴が組み立て後に検査される必要があるかを定義します。両方の部品に一致する識別子を保持します。写真から軸機能を推測しないでください：見える円形の座と分割プロファイルは形状のみを示し、サイズ、材料、荷重、アプリケーションは示しません。

ボア加工前のデータム記録

意図した支持と温度状態を使用して、ボア加工前に基準面と位置決め特徴を測定します。平面度、バリ、損傷、代肉、熱処理または溶接後の変形を記録します。長いまたは薄い壁はクランプ解除時に緩む可能性があるため、値が拘束状態か自由状態かを記録します。結果をユニットID、材料ヒート、リビジョン、治具、オペレーターまたは所有者にリンクします。証明書はスコープ内で材料の同一性をサポートしますが、データムが安定していることを証明するものではありません。

部品がフライス加工、旋削、鋳造仕上げ、または熱処理を通過する場合、軸を移動させる可能性のある各状態遷移を文書化します。一方を他方に置き換えるのではなく、前後のフレームを保持します。図面が派生データムを使用する場合、その構築方法を記載します。データム計画が曖昧な場合は、最も簡単な面を静かに選択するのではなく、承認された解釈のために停止します。

接触、支持、クランプ順序の定義

一次、二次、三次接触、支持点、クランプ方向、着座検証を記述します。面を清掃し、部品を持ち上げる可能性のある切りくず、コーティング、バリを制御します。過剰なクランプ力はハウジングを変形させる可能性があります。不十分な力は切削中の移動を許す可能性があります。治具識別子、ロケータ状態、ソフトジョーまたはシムのリビジョン、および任意の認定チェックを記録します。再現可能なセットアップは、それが機能基準を表す場合にのみ有用です。

ペアのハウジングの場合、ファスナー着座、位置決め特徴、方向マークを記載します。ジョイントが工程間で開かれる場合、位置合わせがどのように再確立されるかを定義します。軸関係を運ぶ場合は、再方向付け後にウィットネス特徴を測定します。一致するシリアル番号は、2つの半分が同じ治具またはプロセス状態を共有したことを証明するものではありません。

明示的な移行フレームの使用

必要な関係を実証できるCMMアライメント、プロービングルーチン、ボアゲージ基準、高さ方法、または治具移行チェックを選択します。データム優先順位、接触点、プローブ認定、角度規則、温度、拘束を記載します。プローブは機械加工のためにボアを位置決めできますが、CMMは別のフレームを評価します。両方の結果には独自の定義が必要です。セットアップ確認を最終承認から分離します。

複数の方向の場合、共通のウィットネス特徴を保存し、変換を記録します。深い座にアクセスできない場合、未測定領域と代替方法または必要な相関を特定します。スクライブマーク、機械座標、見かけの対称性、または公称治具寸法からの移行を主張しないでください。証拠は実際のユニット、実際の位置決め条件、実際の特徴関係を示す必要があります。

再方向付けと変更後の検証

新しい治具、ロケータ、ホルダー、機械、プログラム、プロービングルーチン、または部品方向の後に移行チェックを実行します。セットアップのリビジョン、サンプルID、接触順序、結果、影響を受けるユニットの範囲を記録します。校正アーティファクトは機器の準備状態を示しますが、複雑なハウジングがどのように着座するかは示しません。代表的な形状とリリース状態を使用します。

移行チェックが失敗した場合、影響を受ける範囲を保留し、失敗した結果を保存します。着座、支持、クランプ力、異物、治具の摩耗、アライメントを確認します。再着座、治具修正、拡張検査、再加工、または逸脱が承認されているかどうかを決定します。データムエラー後の再ボアはストックを消費し、関係を変更する可能性があるため、影響を受けるすべてのCTQを繰り返し、元の記録を保持します。

軸と形状を別々に測定

数深さと角度での直径読み取りはサイズ証拠をサポートします。セクションまたは定義されたスキャンは真円度、テーパー、または円筒度をサポートできます。データムフレームのアライメントは軸位置または同軸度をサポートします。機能はめあい検査は指定されたハードウェアと状態での挙動をサポートします。これらの結果のいずれも自動的に他を証明するものではありません。各方法について、機器、校正、単位、温度、アライメント、支持、サンプリングを記載します。

段付きハウジングの場合、どの座が基準を制御し、2番目の座がどのように関連するかを特定します。分割ペアの場合、共通ボアが組み立て状態で検査されるかどうかを指定し、ファスナー状態を記録します。決定が表示値以上のものに依存する場合は、生ファイルを保持します。方法が肩または底部に到達できない場合は、結果の横にその境界を記述します。

RFQにデータム入力を含める

図面とモデルのリビジョン、データム計画、ボア機能、相手側ハードウェア、分割ペア状態、入り口ストック、材料状態、アクセス、支持制限、検査フレーム、温度、サンプリング、記録形式を提供します。サプライヤーに接触順序、クランプシーケンス、移行チェック、アクセスできない領域、ロケータまたはプログラム変更への対応を記載するよう求めます。ユニットIDとリビジョンを示す編集済みのセットアップまたは検査フォームを要求します。

どの関係がボア加工前、再方向付け後、最終リリース時にチェックされるかを尋ねます。治具、支持、機械、プログラム、プロービング、材料、または測定方法を変更する前に通知を要求します。機械の再現性や公称直径のみをリストした応答は、軸制御ボアには不完全です。データムチェーンと証拠の所有権が明確になった後にオファーを比較します。

購入者のアクション

機能軸、データムフレーム、支持状態、移行方法、変更対応、サイズ/形状/位置の別々の証拠が定義されている場合、計画を承認します。治具データムが単に都合が良い場合、部品状態が不明な場合、またはアクセスできない領域が説明されていない場合は、計画を保留します。ボア軸制御は、機械の主張ではなく、トレーサブルなデータム関係を通じて実際のユニットで実証されます。