मेटल बनाम प्लास्टिक CNC पार्ट्स में सामान्य सहनशीलता क्या होती है?

CNC मशीनिंग सहनशीलता का सामान्य अवलोकन

CNC मशीनिंग सहनशीलता सामग्री की स्थिरता, मशीनिंग प्रक्रिया की सटीकता और गर्मी तथा आर्द्रता जैसे पर्यावरणीय कारकों पर निर्भर करती है। जबकि CNC मशीनिंग सिस्टम उच्च सटीकता में सक्षम हैं, प्राप्त की जा सकने वाली सहनशीलता धातुओं और प्लास्टिक के बीच उनके यांत्रिक और थर्मल गुणों के कारण काफी भिन्न होती है।

धातु CNC भागों में सहनशीलता

धातुएं आयामी रूप से स्थिर होती हैं, जिससे आक्रामक कटाई स्थितियों में भी अधिक सटीक सहनशीलता नियंत्रण की अनुमति मिलती है। CNC मिलिंग या CNC टर्निंग धातु भागों के लिए सामान्य प्रयोजन की सहनशीलता ±0.05 मिमी होती है। मल्टी-एक्सिस मशीनिंग या EDM मशीनिंग जैसी सटीक प्रक्रियाओं के साथ, ±0.005 मिमी तक की सहनशीलता महत्वपूर्ण एयरोस्पेस या चिकित्सा घटकों के लिए प्राप्त की जा सकती है। एल्यूमिनियम 7075, स्टेनलेस स्टील SUS304 और टाइटेनियम Ti-6Al-4V जैसी सामग्रियां उच्च आयामी स्थिरता और कम थर्मल विस्तार बनाए रखती हैं। जटिल, ताप-प्रतिरोधी सामग्रियों जैसे इंकोनेल 718 या हैस्टेलॉय C-22 के लिए, कटाई तापमान और टूल डिफ्लेक्शन के मुआवजे के बाद प्राप्त सहनशीलता लगभग ±0.01–0.02 मिमी रहती है।

प्लास्टिक CNC भागों में सहनशीलता

प्लास्टिक विकृति और तापमान-प्रेरित आयामी परिवर्तनों के प्रति अधिक संवेदनशील होते हैं, इसलिए सहनशीलता आमतौर पर व्यापक होती है। अधिकांश इंजीनियर पॉलिमर जैसे  एसेटल (POM),  नायलॉन (PA) या  पॉलीकार्बोनेट (PC)  के लिए मानक सहनशीलता ±0.1 मिमी है। उच्च-प्रदर्शन सामग्रियां जैसे  PEEK और  PTFE (टेफ्लॉन)  नियंत्रित तापमान और आर्द्रता स्थितियों के तहत ±0.05 मिमी की सहनशीलता प्राप्त कर सकती हैं। हालांकि, मशीनिंग के दौरान थर्मल विस्तार और पोस्ट-कूलिंग सिकुड़न अभी भी भिन्नता का कारण बन सकती है, जिसे DFM काटने के मापदंडों और फिक्स्चर डिजाइन को समायोजित करके संतुलित करता है।

सहनशीलता नियंत्रण में DFM और सतह फिनिशिंग की भूमिका

धातु और प्लास्टिक दोनों मशीनिंग में, प्रिसिजन मशीनिंग सेवाएं यथार्थवादी सहनशीलता लक्ष्य निर्धारित करने के लिए DFM सिद्धांतों पर निर्भर करती हैं। DFM यह सुनिश्चित करता है कि भाग की ज्यामिति, दीवार की मोटाई और टूल एक्सेस को विक्षेपण और तनाव निर्माण को कम करने के लिए अनुकूलित किया गया है। मशीनिंग के बाद, धातुओं के लिए इलेक्ट्रोपॉलिशिंग या प्लास्टिक के लिए सतह उपचार जैसी फिनिशिंग प्रक्रियाएं एकीकृत की जाती हैं ताकि आयामों से समझौता किए बिना सतह की गुणवत्ता में सुधार हो सके।

उद्योग-विशिष्ट अपेक्षाएं

एयरोस्पेस और चिकित्सा उपकरण निर्माण में, धातु भागों को संरचनात्मक और जैव-संगत घटकों दोनों के लिए ±0.01 मिमी सहनशीलता के साथ नियमित रूप से उत्पादित किया जाता है। ऑटोमोटिव भाग, लागत और विस्तार क्षमता के बीच संतुलन बनाते हुए, आम तौर पर धातुओं के लिए ±0.05 मिमी और प्लास्टिक के लिए ±0.1 मिमी की सहनशीलता रखते हैं। उपभोक्ता और औद्योगिक उत्पाद तब अधिक व्यापक सहनशीलता स्वीकार करते हैं जब सौंदर्य फिट सटीकता पर प्राथमिकता रखता है।