हाँ, एकल CNC-मशीन किए गए घटक पर कई फिनिश लागू की जा सकती हैं ताकि विशिष्ट यांत्रिक, सुरक्षात्मक या दृश्य परिणाम प्राप्त किए जा सकें। इंजीनियर अक्सर CNC मशीनिंग या मल्टी-एक्सिस मशीनिंग के बाद कई प्रक्रियाओं को एकीकृत करते हैं ताकि टिकाऊपन और उपस्थिति दोनों को अनुकूलित किया जा सके। उदाहरण के लिए, एक क्षेत्र को प्रिसिजन मशीनिंग की सटीकता और सघन सहनशीलता की आवश्यकता हो सकती है, जबकि दूसरा खंड सजावटी या सुरक्षात्मक सतह उपचार प्राप्त करता है।
एक सामान्य संयोजन में एनोडाइजिंग लागू करना शामिल है ताकि जंग प्रतिरोध में सुधार किया जा सके और फिर चयनात्मक CNC भाग पॉलिशिंग की जाए ताकि विपरीत बनावट या ऑप्टिकल स्पष्टता बनाई जा सके। एक और उदाहरण है बीड ब्लास्टिंग के बाद PVD कोटिंग, जो चिपकाव को बढ़ाती है और जटिल ज्यामितियों पर समान रंग सुनिश्चित करती है। स्टील और तांबे की मिश्र धातुओं के लिए, इलेक्ट्रोप्लेटिंग और ब्लैक ऑक्साइड कोटिंग का संयोजन अक्सर चालकता, सौंदर्य और जंग-निरोधकता को संतुलित करने के लिए उपयोग किया जाता है। समुद्री या उच्च-आर्द्रता वाले वातावरण में, टेफ्लॉन जैसी कोटिंग्स को बेस एनोडाइज्ड सतह पर लागू किया जा सकता है ताकि दोहरी सुरक्षा प्रदान की जा सके।
एल्युमिनियम मिश्र धातुएँ, जैसे एल्युमिनियम 6061, एल्युमिनियम 7075, और एल्युमिनियम 5052, एनोडाइजिंग और पेंटिंग या पाउडर कोटिंग सहित संयुक्त प्रक्रियाओं पर अच्छी प्रतिक्रिया देती हैं। स्टेनलेस स्टील, जैसे SUS316 या 17-4PH, पैसिवेशन और इलेक्ट्रोपॉलिशिंग दोनों से गुजर सकते हैं ताकि उनकी प्रतिरोधकता बढ़े और एक चिकनी फिनिश प्राप्त हो सके। तांबे आधारित सामग्रियाँ, जैसे कॉपर C110 या पीतल C360, को पॉलिशिंग और प्लेटिंग के साथ संयोजित किया जा सकता है ताकि कार्यात्मक और सजावटी दोनों परिणाम प्राप्त हों।
सुसंगत परिणाम प्राप्त करने के लिए मशीनिंग के बाद प्रत्येक फिनिशिंग चरण को सावधानीपूर्वक अनुक्रमित करना आवश्यक है। CNC ग्राइंडिंग और CNC बोरिंग जैसी प्रक्रियाओं को किसी भी रासायनिक या थर्मल सतह उपचार से पहले किया जाना चाहिए ताकि आयामी सटीकता सुनिश्चित हो सके। इसके बाद, क्रोम प्लेटिंग या पाउडर कोटिंग जैसी कोटिंग्स को मास्किंग या प्रिसिजन स्प्रे तकनीकों के माध्यम से विशिष्ट क्षेत्रों पर चयनात्मक रूप से लागू किया जा सकता है।
एयरोस्पेस में, बहु-फिनिश आम हैं — संरचनात्मक जंग सुरक्षा के लिए एनोडाइजिंग को पहनने वाले क्षेत्रों पर PVD कोटिंग्स के साथ संयोजित किया जाता है। चिकित्सा उपकरणों में, इलेक्ट्रोपॉलिशिंग और पैसिवेशन को संयुक्त रूप से लागू किया जाता है ताकि चिकनी, निष्फल और जैव-संगत सतहें प्राप्त की जा सकें। ऑटोमोटिव उद्योग में, प्लेटिंग और पेंटिंग को अक्सर जंग संरक्षण और दृश्य ब्रांडिंग दोनों के लिए एकीकृत किया जाता है।
एकल CNC-मशीन किए गए भाग पर कई फिनिश को संयोजित करना उचित अनुक्रमण और सामग्री संगतता के साथ पूरी तरह संभव है। कुंजी यह है कि डिजाइन चरण की शुरुआत में ही योजना बनाई जाए, जिसमें मशीनिंग अनुमति, कोटिंग मोटाई और चिपकाव को ध्यान में रखा जाए, ताकि कार्यात्मक अखंडता और सौंदर्य एकरूपता सुनिश्चित की जा सके।