4-Achs-CNC-Fräsmaschinen bieten eine präzise rotative Positionierung und eignen sich ideal zur Herstellung von Mehrflächen- und zylindrischen Komponenten aus einer großen Bandbreite von Materialien. Die erweiterte Achssteuerung ermöglicht eine kontinuierliche Werkzeugberührung, eine überlegene Oberflächenqualität und weniger Umspannvorgänge – besonders wertvoll bei der Bearbeitung komplexer Geometrien aus Metallen, Kunststoffen und Keramiken.
Leicht und gut zerspanbar, ist Aluminium hervorragend für 4-Achs-Bearbeitungen geeignet. Legierungen wie Aluminium 6061, 7075 und ADC12 (A380) werden häufig in der Luft- und Raumfahrt, Robotik und Elektronik für Strukturbauteile und wärmeableitende Komponenten eingesetzt.
Stark, korrosionsbeständig und für Hochlastanwendungen prädestiniert: Titan – insbesondere Ti-6Al-4V (TC4) – lässt sich mit 4-Achs-Werkzeugen sehr effektiv bearbeiten. Typische Anwendungen sind Turbinenteile für die Luft- und Raumfahrt, medizinische Implantate und Komponenten für Nuklearsysteme.
Güten wie SUS304, SUS316L und SUS630 (17-4PH) bieten hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Sie werden häufig in der Medizintechnik, Automatisierung und im Marinebereich eingesetzt, wo Merkmale aus mehreren Winkeln bearbeitet werden müssen.
Nickelbasierte Werkstoffe wie Inconel 718 und Hastelloy C-276 sind für extreme Temperatur- und Chemikalienumgebungen ausgelegt. Die 4-Achs-Fräsbearbeitung ermöglicht die effiziente Bearbeitung von Turbinenschaufeln, Ventilgehäusen und Luft- und Raumfahrt-Halterungen mit konstanten Werkzeugwinkeln und weniger Umspannungen.
Weich, aber maßstabil: Legierungen wie Kupfer C110 und Messing C360 werden für elektrische, sanitäre und industrielle Bauteile eingesetzt, die radiale Merkmale oder mehrseitige Bohrungen erfordern.
Technische Kunststoffe wie PEEK, Acetal (POM) und Nylon PA lassen sich mit 4-Achs-Bewegungen sehr gut bearbeiten. So entstehen glattere Oberflächen und komplexe Formen für Zahnräder, Buchsen und Gehäuse.
Werkstoffe wie PTFE und Polycarbonat profitieren von reduzierten Vibrationen und besserer Spanabfuhr bei 4-Achs-Bearbeitung, was die Maßgenauigkeit für Dichtungselemente und transparente Gehäuse verbessert.
Hochleistungskeramiken sind spröde und schwer zu bearbeiten, doch die 4-Achs-Steuerung ermöglicht eine stabile Bearbeitung von Teilen mit Hinterschneidungen, Krümmungen und geneigten Bohrungen. Werkstoffe wie Zirkonia und Alumina eignen sich ideal für medizinische Werkzeuge, Wärmeisolationsbauteile und elektrische Isolatoren.
Neway Machining bietet präzise 4-Achs-CNC-Fräsbearbeitung für ein breites Materialspektrum – von Aluminiumlegierungen und Superlegierungen bis hin zu technischen Kunststoffen und Keramiken. Mit Toleranzen von ±0,01 mm, integrierten Oberflächenbehandlungen und globaler Lieferfähigkeit stellen wir optimale Ergebnisse von Prototypen bis zur Serienfertigung sicher.