Warum ist das 5-Achsen-CNC-Fräsen ideal für die Herstellung komplexer Teile?
Warum ist die 5-Achs-CNC-Fräsbearbeitung ideal für die Herstellung komplexer Bauteile?
Vollständige Bewegungssteuerung
5-Achs-CNC-Fräsmaschinen arbeiten auf den linearen Achsen X, Y und Z sowie auf zwei zusätzlichen Rotationsachsen (in der Regel A und B oder A und C). Dadurch kann das Werkzeug das Werkstück aus nahezu jeder Richtung anfahren, was komplexe Geometrien und Mehrflächenbearbeitungen in nur einer Aufspannung ermöglicht.
Wichtige Vorteile für die Herstellung komplexer Bauteile
1. Einmalige Aufspannung für Mehrseitenbearbeitung
Die 5-Achs-CNC-Bearbeitung ermöglicht den vollständigen Zugang zu allen Seiten eines Werkstücks – manuelles Umspannen entfällt. Dies ist entscheidend für Teile mit Hinterschneidungen, Freiformflächen oder Innenkavitäten, wie z. B. Turbinenschaufeln, orthopädische Implantate oder Halterungen in der Luft- und Raumfahrt.
2. Verbesserte Maßgenauigkeit
Durch weniger Aufspannungen verringern sich Toleranzüberlagerungen. 5-Achs-Maschinen erreichen bei richtiger Kalibrierung Toleranzen von ±0,005 mm bei kritischen Abmessungen – ideal für Hochpräzisionsbranchen wie Luft- und Raumfahrt und Medizintechnik.
3. Überlegene Oberflächengüte und Werkzeugstandzeit
Durch die optimale Werkzeuganstellung während des gesamten Fräsprozesses werden Werkzeugdurchbiegung, Vibrationen und Wärmeentwicklung reduziert. Das Ergebnis sind hervorragende Oberflächen (Ra < 0,4 µm) und verlängerte Werkzeuglebensdauer – besonders wichtig bei hochfesten Materialien wie Inconel 718, Titan TC4 oder PEEK.
4. Größere geometrische Flexibilität
Die 5-Achs-Bearbeitung ermöglicht Ingenieuren die Konstruktion komplexerer Komponenten – Freiformflächen, zusammengesetzte Winkel und schlanke Strukturen – ohne durch Zugänglichkeit beschränkt zu sein. Dies unterstützt Innovationen in Robotik, Automatisierung und Hochleistungsanlagen.
5. Kürzere Zykluszeiten und weniger Spannvorrichtungen
Durch den Wegfall spezieller Vorrichtungen und die Reduzierung von Leerwegen steigert die 5-Achs-Bearbeitung die Effizienz erheblich. So kann beispielsweise die Herstellung eines mehrwinkligen medizinischen Implantats auf einer 5-Achs-Maschine 30–50 % weniger Zeit in Anspruch nehmen als bei mehreren Setups auf einem 3-Achs-System.
Typische Anwendungen der 5-Achs-CNC-Fräsbearbeitung
Luft- und Raumfahrt: Turbinenschaufeln, Halterungen, Gehäuse
Medizintechnik: Knochenplatten, Zahnpfosten, chirurgische Instrumente
Öl & Gas: Ventilgehäuse, Laufräder, Pumpengehäuse
Robotik: Mehrflächen-Aktorgehäuse
Energieerzeugung: Dampfturbinenkomponenten
End-to-End 5-Achs-CNC-Bearbeitung für Hochpräzisionsteile
Neway Machining bietet fortschrittliche 5-Achs-CNC-Fräsdienstleistungen mit einer Genauigkeit von ±0,005–0,01 mm, optimierten Werkzeugwegen und verkürzten Lieferzeiten. Wir beliefern Kunden aus den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik, Automatisierung und Energieerzeugung mit zuverlässiger Präzisionsfertigung.
