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Welche Kunststoffe bieten die beste Oberflächenqualität nach dem Fräsen?

Inhaltsverzeichnis
Which Plastics Provide the Best Surface Finish After Milling?
Top Plastics for Excellent Surface Finish
1. POM (Acetal) – Best All-Around Surface Finish
2. PEEK – Premium Finish for High-Performance Parts
3. PMMA (Acrylic) – Clear Machined Surfaces
4. Polycarbonate (PC) – Tough and Smooth
5. ABS – Good for Cost-Effective Aesthetic Prototypes
Machining Tips for Better Finish
Manufacturing Services You May Need

Welche Kunststoffe bieten die beste Oberflächenqualität nach dem Fräsen?

In der CNC-Kunststoffbearbeitung wird die Oberflächenqualität sowohl durch die Materialeigenschaften als auch durch die Werkzeugstrategie beeinflusst. Bei Neway wählen wir Kunststoffe für hochwertige sichtbare und funktionale Teile auf Basis von Harzstruktur, Härte und Schmelzverhalten aus. Die folgenden Kunststoffe liefern konstant hervorragende Oberflächen direkt nach dem Fräsen – oft mit wenig oder keiner Nachbearbeitung.

Top-Kunststoffe für exzellente Oberflächenqualität

Material

Typische Oberflächenrauheit (Ra)

Anwendungen

POM (Acetal)

0,2 – 0,5 µm

Zahnräder, Ventile, präzise Verschleißteile

PEEK

0,3 – 0,6 µm

Medizinische Geräte, Luft- und Raumfahrt, Isolatoren

PMMA (Acryl)

0,2 – 0,4 µm (klar poliert)

Transparente Abdeckungen, optische Gehäuse

PC (Polycarbonat)

0,4 – 0,8 µm

Schlagfeste Linsen, Elektronikgehäuse

ABS

0,8 – 1,2 µm

Konsumentenprototypen, Gehäuse

1. POM (Acetal) – Beste Rundum-Oberflächenqualität

POM ist von Natur aus selbstschmierend und lässt sich mit sauberen Kanten und minimalem Grat fräsen. Es bietet eine glänzende, glatte Oberfläche, selbst bei hohen Vorschubgeschwindigkeiten – ideal für bewegliche Teile oder Baugruppen mit enger Passung.

2. PEEK – Premium-Oberfläche für Hochleistungsteile

PEEK behält selbst unter anspruchsvollen Schnittbedingungen außergewöhnliche Oberflächenqualität und Maßstabilität. Mit der richtigen Werkzeuggeometrie kann Ra < 0,6 µm erreicht werden. Wird in der Luft- und Raumfahrt, in medizinischen Implantaten und in Hochspannungsisolatoren eingesetzt, wo sowohl Festigkeit als auch Oberfläche entscheidend sind.

3. PMMA (Acryl) – Klare gefräste Oberflächen

PMMA eignet sich ideal für transparente Komponenten wie Sichtfenster und Lichtleiter. Bei geringem Vorschub, scharfen Werkzeugen und effizienter Späneabfuhr entsteht eine klare oder halbklare Oberfläche, die durch Flammen- oder Dampfpolitur vollständig optisch transparent gemacht werden kann.

4. Polycarbonat (PC) – Robust und glatt

Polycarbonat ist schlagfester als Acryl, jedoch etwas schwieriger optisch zu polieren. Es bietet dennoch eine glatte Oberfläche, die sich für Gehäuse und Abdeckungen eignet. Eine stabile Spannung und scharfe Werkzeuge helfen, Schmelzen und Kantenausbrüche zu vermeiden.

5. ABS – Gut für kosteneffiziente, ästhetische Prototypen

ABS bietet eine akzeptable Oberflächenqualität (Ra ~1,0 µm), wenn auch etwas körniger als andere Kunststoffe. Es lässt sich leicht fräsen und polieren und eignet sich gut für lackierte oder nachbearbeitete Sichtteile.

Bearbeitungstipps für bessere Oberflächen

  • Verwenden Sie polierte Fräser mit hohem Spanwinkel

  • Halten Sie eine gleichmäßige Spanlast (0,1–0,25 mm/Zahn) ein

  • Vermeiden Sie Kühlmittel bei hygroskopischen Kunststoffen; verwenden Sie stattdessen Luftkühlung

  • Reduzieren Sie den seitlichen Vorschub auf <20 % des Werkzeugdurchmessers für glatte Übergänge

Fertigungsdienstleistungen, die Sie möglicherweise benötigen

Neway bietet hochpräzise CNC-Kunststoffbearbeitung für Anwendungen, bei denen die Oberflächenqualität entscheidend ist. Wir sind spezialisiert auf das Fräsen von POM-, PEEK-, PMMA- und PC-Komponenten mit einer Oberflächenrauheit von Ra < 0,4 µm für funktionale und visuelle Anwendungen.


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