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Titel Wie eng sind die erreichbaren Toleranzen bei CNC-gefrästen Kunststoffteilen?

Inhaltsverzeichnis
What’s the Tightest Tolerance Achievable for CNC Milled Plastic Parts?
Typical Tolerance Range for CNC Plastic Parts
Material-Specific Considerations
Key Factors Influencing Plastic Machining Tolerance
Design Recommendations
Manufacturing Services You May Need

Welche engste Toleranz ist bei CNC-gefrästen Kunststoffteilen erreichbar?

Das CNC-Fräsen von Kunststoffkomponenten bietet hervorragende Maßkontrolle, doch Kunststoffe verhalten sich unter Schneidkräften, Temperaturbedingungen und Feuchtigkeit anders als Metalle. Bei Neway wenden wir materialspezifische Toleranzstrategien an, um Wiederholbarkeit sicherzustellen, ohne die Kosten durch Überkonstruktion zu erhöhen.

Typischer Toleranzbereich für CNC-Kunststoffteile

Toleranzkategorie

Toleranz (mm)

Anwendungsfall

Standardtoleranz

±0,10 – ±0,20

Allgemeine Gehäuse, Halterungen, Paneele

Präzisionstoleranz

±0,05 – ±0,08

Funktionale Schnappverbindungen, Buchsen

Hochpräzisionstoleranz

±0,01 – ±0,03

Lagersitze, optische Gehäuse, Führungen

Unter kontrollierten Bedingungen und mit geeigneter Konstruktion kann eine Toleranz von ±0,01 mm bei stabilen Materialien wie POM (Acetal) oder PEEK erreicht werden. Dieses Niveau erfordert jedoch Umgebungssteuerung, spezielle Werkzeuge und vorgetrocknetes Material.

Materialspezifische Überlegungen

  • POM (Acetal): Hervorragende Maßstabilität; kann ±0,01 mm in trockener oder halbfeuchter Umgebung halten.

  • PEEK: Hohe Festigkeit, geringe Wärmeausdehnung, ideal für Präzisionsteile mit engen Toleranzen.

  • ABS: Neigt zu Verzug und Feuchtigkeitsaufnahme – realistisch sind ±0,10 mm.

  • Polycarbonat: Anfällig für Spannungsrisse; ±0,05 mm erreichbar bei minimaler innerer Spannung.

Wichtige Faktoren, die die Toleranz bei der Kunststoffbearbeitung beeinflussen

  1. Thermische Ausdehnung: Kunststoffe haben 5–10× höhere Ausdehnungskoeffizienten als Metalle.

  2. Feuchtigkeitsaufnahme: Hygroskopische Materialien quellen und verändern im Laufe der Zeit ihre Abmessungen.

  3. Restspannungen: Durch falsches Spannen oder zu scharfe Werkzeugwege können sich Teile nach dem Lösen verformen.

  4. Oberflächenanforderungen: Engere Toleranzen erfordern oft glattere Oberflächen, was die Bearbeitungszeit verlängert.

Konstruktions­empfehlungen

  • Vermeiden Sie übermäßig enge Toleranzangaben bei kosmetischen oder unkritischen Flächen.

  • Fügen Sie Entlastungsnuten und Fasen hinzu, um innere Spannungen zu reduzieren.

  • Verwenden Sie Passstifte oder Einsätze nur dort, wo eine exakte Ausrichtung erforderlich ist.

Fertigungsdienstleistungen, die Sie möglicherweise benötigen

Neway bietet CNC-Kunststoffbearbeitungsdienste mit materialspezifischen Prozesskontrollen, um enge Toleranzen zu erreichen. Wir bieten Lösungen in POM, PEEK und Polycarbonat an – mit weltweiter Lieferung und Präzision bis ±0,01 mm, wo erforderlich.


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