عند حدوث انصهار وتكوّن حافة لاصقة أثناء التشغيل، ما المعلمات التي يجب ضبطها أولاً؟

العنوان

عند حدوث انصهار وتكوّن حافة لاصقة أثناء التشغيل، ما المعلمات التي يجب ضبطها أولاً؟

الوصف

اكتشف المعلمات التي يجب تعديلها أولاً عند مواجهة الانصهار وتكوّن الحافة اللاصقة (BUE) أثناء تشغيل CNC. يمكن أن يؤدي زيادة معدل التغذية وتقليل سرعة المغزل إلى حل سريع لهذه المشكلة الحرارية الشائعة.

الكلمات المفتاحية

حافة لاصقة، BUE، انصهار التشغيل، ضبط معدل التغذية، تقليل سرعة المغزل، تطبيق سائل التبريد، التصاق الأداة، إدارة الحرارة CNC

إذا حدث انصهار وتكوُّن حافة ملتحمة أثناء التشغيل، فما المعلمات التي يجب تعديلها أولاً؟

عندما يحدث كل من الانصهار وتكوُّن الحافة الملتحمة (BUE) في الوقت نفسه، فهذا يشير إلى اختلال حرج في إدارة الحرارة عند واجهة القطع. تتكوَّن الحافة الملتحمة عندما تلتصق مادة قطعة العمل بحافة القطع، بينما يشير الانصهار إلى وجود حرارة احتكاك مفرطة. المعلمات الأساسية التي يجب تعديلها أولاً هي تلك التي تقلل مباشرة من توليد الحرارة وتعيد تكوين الرقاقة بشكل صحيح. في شركة Neway، نعتمد نهجًا منسقًا لتعديل معدل التغذية والسرعة لكسر هذه الدورة الضارة.

تعديلات المعلمات الفورية

1. زيادة معدل التغذية تُعد هذه الخطوة غالبًا الأكثر فعالية في البداية. معدل التغذية المنخفض يسمح للأداة بالاحتكاك بدلًا من القطع، مما يولد حرارة زائدة تُلين المادة وتشجع التصاقها بحافة القطع. زيادة معدل التغذية تُكوِّن رقائق أكثر سمكًا تحمل الحرارة بعيدًا بكفاءة وتساعد في تكسير وإزالة أي حافة ملتحمة موجودة. هذا المبدأ أساسي في عمليات الخراطة CNC والطحن CNC الخاصة بنا للمواد اللزجة.

2. تقليل سرعة دوران المغزل (RPM) تؤدي السرعات العالية للمغزل إلى زيادة الاحتكاك والحرارة مباشرة. بينما تعمل زيادة معدل التغذية على معالجة الاحتكاك، فإن خفض السرعة يقلل درجة حرارة القطع، مما يجعل المادة أقل عرضة للتليين والالتصاق بالأداة. هذا المزيج من التغذية العالية والسرعة المنخفضة هو إستراتيجية مثبتة لإدارة المواد الصعبة التشغيل مثل بعض سبائك الألمنيوم أو الفولاذ المقاوم للصدأ.

3. ضمان تطبيق قوي لمائع التبريد تأكد من وصول مائع التبريد إلى حافة القطع بضغط وحجم مرتفعين. يؤدي مائع التبريد الفعّال وظيفتين أساسيتين: تقليل درجة حرارة القطع لمنع الانصهار، ومنع الالتصاق المجهري الذي يسبب الحافة الملتحمة عبر تكوين حاجز بين الرقاقة والأداة. يُعتبر نظام التبريد عبر المغزل فعالًا للغاية في هذا السياق.

اعتبارات الأدوات والهندسة

• حدة الأداة والطلاء: حافة القطع الحادة أمر غير قابل للتفاوض. الأداة البالية تزيد بشكل كبير من قوى القطع والحرارة. بالنسبة للمواد المعرضة لتكوين الحافة الملتحمة، يمكن أن تكون الأداة غير المطلية أو المصقولة والحادة أكثر فعالية في منع الالتصاق مقارنة بالمطلية. بالنسبة للسبائك المقاومة للحرارة، تستخدم خدمة تشغيل السبائك الفائقة CNC الخاصة بنا هندسات أدوات وطلاءات محددة لإدارة هذه التحديات.

• مادة الأداة وهندستها: استخدم مادة أداة ذات صلابة عالية في درجات الحرارة المرتفعة. تساعد زاوية الميل الإيجابية والمجاري المصقولة على تقليل قوى القطع، وتسهيل تدفق الرقائق بسلاسة، وتقليل احتمال التصاق المادة بالأداة.

تسلسل عملي لاستكشاف الأخطاء وإصلاحها

1. الإيقاف والفحص: أوقف العملية فورًا، اسحب الأداة وتحقق من وجود حافة ملتحمة. أزل أي مادة ملتصقة.

2. تعديل المعلمات: نفذ التعديلات الأساسية: زيادة معدل التغذية بنسبة 20–30% وتقليل سرعة المغزل بنسبة 15–25%.

3. تحقق من مائع التبريد: تأكد من محاذاة فوهة التبريد وضغطها.

4. اختبار القطع: نفذ اختبار قطع ولاحظ تكوين الرقائق. الهدف هو الحصول على رقاقة متماسكة دافئة وليست ساخنة عند اللمس.

5. الضبط الدقيق: إذا استمرت المشكلة، ففكر في استخدام أداة أكثر حدة أو هندسة أداة متخصصة أكثر. بالنسبة للأجزاء المعقدة، تتفوق خدمة التشغيل الدقيق لدينا في تشخيص هذه المشكلات الحرارية وحلها بكفاءة.