نحاس C330 (نحاس مضاف إليه الرصاص)
مقدمة عن النحاس C330 (النحاس المضاف إليه الرصاص)
النحاس C330، المعروف أيضًا باسم النحاس المضاف إليه الرصاص، هو سبيكة عالية القابلية للتشغيل تُضاف إليها كميات صغيرة من الرصاص لتحسين قابلية التشغيل وجودة تشطيب السطح. تجمع هذه السبيكة بين موصلية كهربائية ممتازة وسهولة تشغيل محسّنة، ما يجعلها مثالية لتصنيع المكونات التي تتطلب تفاصيل دقيقة ومعدلات إنتاج عالية. يُستخدم النحاس C330 عادةً في خدمات التشغيل باستخدام ماكينات CNC لإنتاج مكونات عالية الدقة.
وبفضل قابليته العالية للتشغيل، يُستخدم النحاس C330 في صناعات السيارات والكهرباء ومعدات الصناعة. تُعد أجزاء النحاس C330 المشغَّلة بتقنية CNC مثالية لتطبيقات مثل الموصلات الكهربائية والمفاتيح والمكونات الميكانيكية، حيث تكون كلٌّ من القوة وسهولة التشغيل ضرورية.
الخصائص الكيميائية والفيزيائية والميكانيكية للنحاس C330 (النحاس المضاف إليه الرصاص)
التركيب الكيميائي (نموذجي)
العنصر | نطاق التركيب (٪ بالوزن) | الدور الرئيسي |
|---|---|---|
النحاس (Cu) | 97.5% | يوفر موصلية كهربائية وحرارية ممتازة |
الرصاص (Pb) | 1.5–2.5% | يحسن قابلية التشغيل وتشطيب السطح |
عناصر أخرى | ≤0.5% | عناصر متبقية ذات تأثير محدود على الخصائص |
الخصائص الفيزيائية
الخاصية | القيمة (نموذجية) | معيار/شرط الاختبار |
|---|---|---|
الكثافة | 8.92 جم/سم³ | ASTM B311 |
نقطة الانصهار | 1083°م | ASTM E29 |
الموصلية الحرارية | 220 واط/م·ك عند 20°م | ASTM E1952 |
الموصلية الكهربائية | 50% IACS عند 20°م | ASTM B193 |
معامل التمدد | 17.5 ميكرومتر/م·°م | ASTM E228 |
السعة الحرارية النوعية | 380 جول/كجم·ك | ASTM E1269 |
معامل المرونة | 110 جيجا باسكال | ASTM E111 |
الخصائص الميكانيكية (حالة التخمير)
الخاصية | القيمة (نموذجية) | معيار الاختبار |
|---|---|---|
مقاومة الشد | 240–380 ميجا باسكال | ASTM E8/E8M |
حد الخضوع (0.2%) | 210–350 ميجا باسكال | ASTM E8/E8M |
الاستطالة | 20–30% | ASTM E8/E8M |
الصلادة | 60–80 HB | ASTM E10 |
مقاومة الكلل | ~150 ميجا باسكال | ASTM E466 |
مقاومة الصدمات | جيدة | ASTM E23 |
ملاحظة: هذه القيم نموذجية للنحاس C330 في حالة التخمير وقد تختلف حسب ظروف المعالجة المحددة.
الخصائص الرئيسية للنحاس C330 (النحاس المضاف إليه الرصاص)
قابلية تشغيل ممتازة
صُمّم النحاس C330 خصيصًا لسهولة التشغيل، ما يسمح بعمليات عالية السرعة مع تشطيب سطحي أملس، مما يجعله مناسبًا للإنتاج الكمي.
موصلية كهربائية متوسطة
بموصلية تبلغ 50% IACS، يُعد النحاس C330 مناسبًا للتطبيقات الكهربائية التي تتطلب موصلية متوسطة مع قابلية تشغيل عالية.
زيادة القوة والمتانة
توفر السبيكة توازنًا بين القوة والمتانة، ما يجعلها مناسبة للأجزاء الميكانيكية والموصلات في البيئات الصناعية.
مقاومة جيدة للتآكل
يقاوم النحاس C330 التآكل في معظم البيئات الصناعية، مما يجعله مثاليًا للاستخدام في الأجزاء المعرضة للرطوبة والأحماض الخفيفة.
خيار اقتصادي للإنتاج بكميات كبيرة
تجعل سهولة التشغيل والمتانة النحاس C330 خيارًا اقتصاديًا لتصنيع الموصلات الكهربائية والوصلات والأجزاء الميكانيكية على نطاق واسع.
تحديات وحلول التشغيل باستخدام CNC للنحاس C330 (النحاس المضاف إليه الرصاص)
تحديات التشغيل
تلوث الرصاص
قد يؤدي الرصاص في النحاس C330 أحيانًا إلى تكوين رايش يلوث مواد أخرى أو المعدات.
الحل: يمكن لأنظمة إدارة الرايش المناسبة مثل الشفط بالفراغ أو الترشيح أن تمنع التلوث.
تآكل الأدوات
قد يقلل محتوى الرصاص من عمر الأدوات إذا لم تتم إدارته بشكل صحيح بسبب ترسبات الرصاص اللزجة.
الحل: استخدم أدوات كربيد أو أدوات مطلية مع مواد تزييت مصممة لتشغيل السبائك المحتوية على الرصاص لتقليل التآكل.
تكوّن الرايش
غالبًا ما تنتج سبائك النحاس المحتوية على الرصاص رايشًا طويلًا وخيطيًا، مما يعرقل التشغيل.
الحل: استخدم قواطع رايش وحافظ على تدفق مناسب لسائل التبريد للسيطرة على تكوّن الرايش.
استراتيجيات تشغيل مُحسّنة
اختيار الأدوات
المعلمة | التوصية | المبرر |
|---|---|---|
مادة الأداة | أدوات كربيد مع طلاء TiN | توفر عمر أداة أفضل وتقلل التآكل |
الهندسة | زاوية ميل موجبة، حواف حادة | تحسن تدفق الرايش وتقلل تراكم المادة |
سرعة القطع | 100–180 م/دقيقة | تمنع التسخين المفرط وتعزز عمر الأداة |
معدل التغذية | 0.08–0.12 مم/دورة | يساعد على الحفاظ على تشطيب السطح ودقة الأبعاد |
سائل التبريد | تبريد غزير أو نفث هواء | يقلل تراكم الحرارة ويساعد على إزالة الرايش |
معلمات القطع للنحاس C330 (التوافق مع ISO 513)
العملية | السرعة (م/دقيقة) | التغذية (مم/دورة) | عمق القطع (مم) | ضغط سائل التبريد (بار) |
|---|---|---|---|---|
تشغيل خشن | 100–150 | 0.10–0.15 | 2.0–3.0 | 25–40 |
تشطيب | 150–200 | 0.05–0.10 | 0.5–1.0 | 30–50 |
الميزات الرئيسية والتطبيقات للنحاس C330 (النحاس المضاف إليه الرصاص)
عملية التشغيل | الوظيفة والفائدة للنحاس C330 (النحاس المضاف إليه الرصاص) |
|---|---|
يحقق دقة عالية للموصلات والملامسات والوصلات المنتجة بكميات كبيرة. | |
مثالي للأسطح المسطحة والفتحات والميزات الدقيقة للأجزاء الكهربائية. | |
مناسب لإنتاج القضبان والمحاور وغيرها من الأجزاء الأسطوانية بأبعاد دقيقة. | |
يحفر ثقوبًا بدقة عالية، حتى نسبة عمق إلى قطر 10 مرات للموصلات. | |
مثالي لتوسيع الثقوب بتفاوتات ضيقة وتشطيبات ملساء للأنابيب. | |
يوفر تشطيبات سطحية ممتازة مع تفاوتات ضيقة للمكونات الكهربائية. | |
مثالي لإنتاج أجزاء معقدة بأشكال هندسية دقيقة لموصلات عالية الأداء. | |
يضمن تفاوتات ضيقة للأجزاء الكهربائية، مما يحسن الملاءمة والوظيفة. | |
يُستخدم لإنشاء ميزات دقيقة جدًا في المكونات صغيرة الحجم مثل الملامسات الكهربائية. |
المعالجات السطحية لأجزاء النحاس C330 المشغَّلة باستخدام CNC
الطلاء الكهربائي: يضيف طبقة بسماكة 5–10 ميكرومتر من النيكل أو الفضة لتحسين مقاومة التآكل والاهتراء.
التلميع: يحقق نعومة سطحية Ra 0.2–0.4 ميكرومتر، مما يحسن الموصلية والمظهر.
التخشين بالفرشاة: ينتج تشطيبًا مطفيًا بمظهر موحّد للاستخدامات الزخرفية والوظيفية.
طلاء PVD: يضيف طبقة صلبة ومتينة بسماكة 2–5 ميكرومتر، مما يعزز مقاومة التآكل والمظهر الجمالي.
التخميل: يحسن مقاومة التآكل بنسبة تصل إلى 30%، مما يطيل عمر المكوّن.
الطلاء بالمسحوق: يوفر طبقة حماية بسماكة 50–100 ميكرومتر للمتانة وتعزيز مقاومة الأشعة فوق البنفسجية.
طلاء التيفلون: يضيف طبقة منخفضة الاحتكاك ومقاومة للمواد الكيميائية مثالية للمكونات المنزلقة.
الطلاء بالكروم: يضيف تشطيبًا لامعًا ومتينا (بسماكة 10–20 ميكرومتر) للحماية من التآكل وتطبيقات الأحمال العالية.
التطبيقات الصناعية للنحاس C330 (النحاس المضاف إليه الرصاص)
صناعة الطيران والفضاء: مثالي لإنتاج الموصلات الكهربائية والدبابيس وغيرها من المكونات التي تتطلب تشغيلًا بكميات كبيرة.
الكهرباء وتوليد الطاقة: يُستخدم للأطراف وقضبان التوزيع وغيرها من مكونات توزيع الطاقة التي تتطلب سهولة تصنيع.
صناعة السيارات: مناسب لتصنيع الموصلات بكميات كبيرة والمكونات الكهربائية في أنظمة السيارات.
استكشف المدونات ذات الصلة
